Traditionella PTFE-belagda non-stick-pannor drabbas av flagning, repor och potentiella säkerhetsrisker vid hög värme. Tack vare avancerad vakuumbeläggningsteknik erbjuder titanhaltiga flerskiktsbeläggningar av nanokomposit ett pålitligt alternativ.
2026-08-13
En grupp turkiska kunder besökte CICEL:s fabrik i Kina och inspekterade magnetron-sputteringsvakuumbeläggningsmaskinen som anpassats för bilarhjul. Teamet slutförde beläggningsprocessen på provhjul på plats och uppnådde framgångsrikt både ljus silverfärgade och svarta beläggnings-effekter.
2026-08-05
En inhemsk kund genomförde provtagning och godkännande på plats vid CICEL:s fabrik, där den horisontella förångningsbelägningsmaskinen CCZK-1900EL klarade alla tester och fick hög erkännande. Maskinen är särskilt utformad för vakuumbeläggning av hjälmar och ansiktsmasker och ger stabil vakuumprestanda samt jämn, högtransparens och skrytbeständig beläggning.
2026-07-22
CICEL har framgående genomfört årlig övervakningsrevision av kvalitetsledningssystemet enligt ISO 9001:2015. Denna revision granskade omfattande alla aspekter av vår tillverkning, produktion och eftersäljservice av vakuumbelägnings- och sprayhärdningsutrustning. Denna årliga revision bevisar att vi konsekvent uppfyller internationella kvalitetsstandarder.
2026-07-03
Traditionella PTFE-belagda non-stick-pannor drabbas av flagning, repor och potentiella säkerhetsrisker vid hög värme. Tack vare avancerad vakuumbeläggningsteknik erbjuder titanhaltiga flerskiktsbeläggningar av nanokomposit ett pålitligt alternativ.
En grupp turkiska kunder besökte CICEL:s fabrik i Kina och inspekterade magnetron-sputteringsvakuumbeläggningsmaskinen som anpassats för bilarhjul. Teamet slutförde beläggningsprocessen på provhjul på plats och uppnådde framgångsrikt både ljus silverfärgade och svarta beläggnings-effekter.
En inhemsk kund genomförde provtagning och godkännande på plats vid CICEL:s fabrik, där den horisontella förångningsbelägningsmaskinen CCZK-1900EL klarade alla tester och fick hög erkännande. Maskinen är särskilt utformad för vakuumbeläggning av hjälmar och ansiktsmasker och ger stabil vakuumprestanda samt jämn, högtransparens och skrytbeständig beläggning.
CICEL har framgående genomfört årlig övervakningsrevision av kvalitetsledningssystemet enligt ISO 9001:2015. Denna revision granskade omfattande alla aspekter av vår tillverkning, produktion och eftersäljservice av vakuumbelägnings- och sprayhärdningsutrustning. Denna årliga revision bevisar att vi konsekvent uppfyller internationella kvalitetsstandarder.
CICEL slutförde framgångsrikt ett komplett UV-vakuumbelägningsprojekt i Thailand. Denna helhetslösning omfattade layoutdesign, vakuumbelägningsmaskin, sprayhärdningsutrustning, renrum och avgasreningssystem samt genomgick fullständig godkännandetestning efter montering och igångsättning på plats.
Nyligen arrangerade CICEL intern standardiserad utbildning i drift och underhåll av verktygsmaskiner. Utbildningen syftar till att förbättra standardiseringen i verkstaden och bearbetningsnoggrannheten för vakuumbeläggningsutrustning samt minska risken för utrustningsfel.
CICEL Vacuum:s högpresterande, intelligenta vakuum-jonpläteringsutrustning har framgående levererats till Turkiet och vunnit starkt erkännande från kunderna tack vare dess överlägsna utrustningsprestanda och professionella tjänster.
När Kantonmässan våren 2026 når sin toppfas för inköp välkomnar CICEL Vacuum ett stort antal utländska besökare och utnyttjar denna internationella handelsmöjlighet.
I Italien slutförde CICEL framgående den fullständiga installationen, igångsättningen och den tekniska utbildningen av den anpassade CCZK-ION PVD-beläggningsmaskinen för sin italienska kund inom endast 80 dagar.
En delegation från Egypten anlände till CICEL och undertecknade på platsen ett köpavtal efter att ha granskat produktionsprocesserna och utrustningens prestanda för vakuumbeläggningsutrustningen i serien CCZK-EL samt sprayutrustningen i serien CCZK-UVM.
Nyligen reste CICEL:s team till Indien för att göra fysiska besök hos både nya och befintliga kunder samt för att kontrollera driften av levererad vakuumbeläggningsutrustning och UV-härdande sprayutrustning.
EN
