Alla kategorier

Nyheter

Hemsida >  Nyheter

Kunden är mycket nöjd med CCZK-1900EL-hjälmens maskin för beläggning av ansiktsmasker

Jul 22, 2026

En inhemsk kund genomförde provtagning och godkännande på plats vid CICEL:s fabrik, där den horisontella förångningsbelägningsmaskinen CCZK-1900EL klarade alla tester och fick hög erkännande. Maskinen är särskilt utformad för vakuumbeläggning av hjälmar och ansiktsmasker och ger stabil vakuumprestanda samt jämn, högtransparens och skrytbeständig beläggning.

CICEL har uppnått en annan viktig milstolpe för leverans av inhemsk beläggningsutrustning, med sin egenutvecklade horisontella förångningsbeläggningsmaskin CCZK-1900EL som framgående genomfört fullständig provprovning och officiell slutgodkännande på CICEL:s produktionsanläggning. Som en högpresterande utrustning som är särskilt optimerad för hjälmmasker har denna professionella vakuumförgnycklingsmaskin förångningsbeläggningsmaskin Pvd-coatingsutrustning fokus på högprecisionens vakuumförångningsbeläggning av polykarbonat och transparenta plastkomponenter till hjälmar. Under den på plats genomförda fabriksinspektionen utförde kunden professionell provproduktion och strikt prestandaverifiering, och gav hög skattning av utrustningens stabila driftsprestanda, extremt enhetliga beläggningsformer och höga massproduktionsverkningsgrad. Utrustningen har fått full godkännande från kunden och är redo för formell leverans och serieproduktion. Stödd av mogen forskning och utveckling samt tillverkningskompetens som professionell tillverkare av vakuumbeläggningslinjer och leverantör av industribeläggningsutrustning , CICEL levererar målade, pålitliga beläggningsutrustningar som är anpassade för ytbearbetning av skyddskläder.

  • 第四篇图1..jpg
  • 第四篇图2..jpg

Som en högpresterande kärnmodell i CICEL:s sortiment av beläggningsutrustning har CCZK-1900EL:s horisontella förångningsbeläggningsmaskin en optimerad horisontell vakuumkammarkonstruktion, vilket ger tydliga fördelar jämfört med traditionell vertikal beläggningsutrustning. Dess förlängda vakuumkammare utvidgar kraftigt lastkapaciteten per enskild batch, vilket gör att fler produktfack och arbetsstycken kan hanteras och således fullt möjliggör storskalig, kontinuerlig produktion. Utrustad med precisionsförångningskällor, höghastighetsvakuumpannsystem och intelligent PLC-centralstyrning löser denna professionella PVD-beläggningsutrustning effektivt vanliga branschproblem, såsom långsam vakuumbildning, ojämna metallfilm-lager, instabil färgning och dålig batch-konsistens i traditionell beläggningsproduktion.

CCZK-1900EL:s horisontella förångningsbeläggningsmaskin har en professionell processdesign exklusivt avsedd för vakuummetallisering av hjälmens ansiktsmask, med en mycket ren, standardiserad och effektiv beläggningsprocess som är perfekt anpassad för beläggning av transparent polykarbonatplast. Till skillnad från allmänna vakuumbeläggningsanläggningar med universella processer är denna modell anpassad för den krökta speciella strukturen och de höga kraven på ljustransmission hos hjälmskärmar, där hela produktionsprocessen omfattar precisionstreatment av hela ytan och bildning av funktionsbeläggning med hög precision. Den fullständiga standardiserade processen inkluderar följande kärnteknologiska steg: precisionförbehandling med flerstegs ultraljudsrengöring, sköljning med rent vatten och dammfri torkning vid konstant temperatur för att helt eliminera oljefläckar, damm och andra föroreningar från ytan; anpassningsbar spännning av krökta ytor med specialanpassade fästen som passar perfekt till hjälmmaskernas oregelbundna krökning för att säkerställa noll deformation och jämn spänning på arbetsstyckena; tät evakuering till högvakuum för att skapa en ren och stabil högvakuummiljö för beläggning inuti kammaren; exakt vakuumbeläggning för enhetlig flerskikts funktionsbeläggning på krökta ytor, vilket ger produkterna hög upplösning, extremt hög ljustransmission och professionell anti-bländningsegenskap; samt högvakuumstabilisering vid konstant temperatur för att optimera beläggningens inre struktur, vilket gör filmskiktet tätnare, hårdare och mer slitfast. Den mogna, självständiga vakuummetalliseringprocessen säkerställer extremt hög bindningsstyrka mellan det funktionsbelagda filmskiktet och hjälmmaskens underlag, vilket effektivt löser vanliga brister inom branschen, såsom blästring av beläggning, sprickbildning i lager, oxidationsofärgning och suddig ytextur. Den ger stabilt högklar, högtransparent och defektfritt beläggningsresultat för skyddande hjälmtillbehör, vilket avsevärt förbättrar ytfinishen, miljöanpassningsförmågan och den totala livslängden för färdiga hjälmmasker.

  • 第四篇图3..jpg
  • 第四篇图4..jpg

Under godkännandeprocessen utförde kunden flera omgångar av kontinuerliga provproduktionstester med fokus på standardhjälmens ansiktsmasker. Efter professionell vakuumfördunstningsbeläggning uppvisar hjälmmaskerna utmärkt ytprestanda, inklusive enhetlig glans, hög ljustransmission, stabil antiokiderings- och antitågegenskap. Den belagda ytan uppnår idealisk hårdhet och slitstyrka, vilket effektivt kan motstå daglig friktion, repskador och miljöpåverkan och fullt uppfyller de strikta kvalitetskraven för ytbearbetning av säkerhetsutrustning. Denna specialiserade hjälmbeläggningsprocess fokuserar på beläggningskompakthet, stabilitet i ljustransmission och långvarig driftsdurabilitet och anpassar sig perfekt till de specialiserade produktionskraven.

Innan kundens ankomst slutförde CICEL rigorös montering av utrustning, prestandatestning, vakuumkalibrering och verifiering av simulerad massproduktion för scenarier med beläggning av hjälmmasker. Alla kärnkomponenter, inklusive vakuumkammare, diffusionspumpar, mekaniska pumpar, förångningssystem och roterande fästsystem, genomgick noggrann inspektion för att säkerställa stabil och pålitlig beläggningsprestanda. Under kundens platsbesök utförde professionella ingenjörer provbeläggning i hela processen och återskapade faktiska produktionsförhållanden för att slutföra vakuum härdning . Hela provtestproceduren visade tydligt utrustningens driftsstabilitet, processkonsekvens och beläggningskvalitet. Samtidigt gav CICEL:s tekniska team detaljerade förklaringar av utrustningens drift, vägledning för justering av parametrar samt utbildning i daglig underhållsservice, vilket hjälpte kunden att fullt ut förstå utrustningens prestanda och driftstandard innan leverans.

Med stabil vakuumprestanda, snabb pumpningshastighet, jämn filmbildning och hög produktionstillförlitlighet uppfyllde CCZK-1900EL-ångbelägningsmaskinen fullständigt samtliga tekniska krav och produktionsstandarder som kunden ställde, och klarade framgångsrikt alla fabrikstester på provexemplar samt godkännandeposter. Utstyrslingen optimerar effektivt traditionella hjälmbelägningsarbetsflöden, minskar felprocenten för produkter, förbättrar den totala produktionsverkningsgraden och sänker dagliga drift- och underhållskostnader, vilket ger framstående ekonomiska fördelar och möjligheter till produktionsoptimering för tillverkare av skyddsutrustning.

Som yrkesutövare tillverkare av vakuumbeläggningslinjer och integrerad belägningslösningarleverantör står CICEL alltid för noggrann forskning och utveckling samt standardiserad produktion och felsökning av all industriell beläggningsutrustning den framgångsrika godkännandet av CCZK-1900EL-förångningsbeläggningsmaskinen verifierar fullständigt företagets pålitliga utrustningskvalitet och mognad i anpassade processlösningar för professionell skyddsutrustning. I framtiden kommer CICEL att fortsätta att förbättra prestandan hos vakuumförgnycklingsmaskin och Pvd-coatingsutrustning , optimera vakuumstabiliteten och filmbildningsprecisionen samt tillhandahålla stabil, effektiv och målrikt vakuumbeläggningsutrustning samt färdiga lösningar för tillverkande företag, vilket hjälper kunderna att kontinuerligt förbättra produktkvaliteten och kärnmarknadskonkurrenskraften.

Kontakta våra lösningsexperter för att anpassa rätt lösning för er fabrik.

e-post gå till toppen