Den 3 augusti 2026 välkomnade vi framstående professionella kunder från Turkiet till vår moderna tillverkningsfabrik för officiell inspektion på plats och fullständig prestandagodkännande av deras anpassade magnetron-sputteringsvakuum...


Den 3 augusti 2026, Vi välkomnade framstående professionella kunder från Turkiet till vår moderna tillverkningsfabrik för officiell inspektion på plats och fullständig prestandagodkännande av deras kundanpassade magnetron-sputteringsvakuumbeläggningsmaskin .Denna högpresterande vakuumbeläggningsutrustning är speciellt skräddarsydd för kunders massproduktion av ytbehandling av hjulnav för bilar, med syftet att skapa högkvalitativa, hållbara och dekorativa metallbeläggningseffekter för hjulnav för bilar. Hela fabriksinspektionen, provbeläggningstestet på plats, den tekniska förklaringen, driftsutbildningen och stödjande servicedockningen slutfördes framgångsrikt, och kunden gav fullt erkännande och stort beröm för vår utrustnings prestanda, beläggningskvalitet och omfattande eftermarknadssupportsystem.
Som en professionell tillverkare med fokus på forskning, utveckling och produktion av vakuumbeläggningsmaskiner har CICEL alltid följt strikta fabriksproduktionsstandarder och kvalitetsinspektionsspecifikationer. Innan kunden anlände hade våra tekniska och produktionsteam slutfört fullständig montering, vakuumfelsökning, parameterkalibrering och prestandatestning av magnetron-sputtringsvakuumbeläggningsmaskinen i förväg. Varje kärnkomponent, inklusive vakuumkammare, magnetron-sputtringsmålsystem, högprecisionsvakuumpumpningsenhet, intelligent styrsystem och cirkulationskylsystem, har genomgått flernivåkvalitetsinspektion för att säkerställa stabil drift, hög joniseringseffektivitet och jämn beläggningsutgång i långsiktig industriell produktion.
Under godkännandeprocessen på plats, för att kunden intuitivt skulle kunna verifiera utrustningens faktiska produktionseffekt, utförde våra seniora tekniska ingenjörer provtagning av beläggningar på hjulnav på plats. Med hjälp av den nyligen driftsatta magnetron-sputtringsvakuumbeläggningsmaskinen har vi framgångsrikt slutfört två vanliga avancerade dekorativa beläggningsprocesser för bilhjulnav: ljus silverbeläggning och högblank svart beläggning . Hela beläggningsprocessen utfördes i en vakuummiljö med hög renhet, med stabil plasmaurladdning, jämn sputteringavsättning och ingen kromatisk aberration, imma eller ojämnt filmlager på hjulnavets yta. Den färdiga, ljusa silverfinishen ger en delikat metallisk lyster och hög planhet, medan den svarta beläggningen har ren färg, stark täckning och utmärkt tredimensionell textur, vilket helt uppfyller de höga utseendekraven för hjulnavprodukter för bilar i mellan- till högklass.


Utöver verifiering av provtagning på plats tillhandahöll vi en komplett uppsättning riktade stödtjänster för den turkiska kundens efterföljande stabila produktion. Med hänsyn till kundens lokala produktionsbehov granskade och matchade vi aktivt erfarna professionella beläggningstekniker bekanta med magnetronsputteringsbeläggningsteknik, vilket hjälper kunden att lösa kompetensbristen i tidig produktion och säkerställer en smidig start av efterföljande massproduktion. Samtidigt levererade våra ingenjörer systematisk och detaljerad populärvetenskaplig introduktion till utrustningen och praktisk driftträning. Vi förklarade utförligt funktionsprincipen för magnetronsputteringsvakuumbeläggningsmaskinen, dagliga driftsspecifikationer, färdigheter i justering av vakuumparametrar, felsökning av vanliga fel och riktlinjer för dagligt underhåll. Genom demonstrationer på plats och interaktiv vägledning behärskade kundens personal snabbt den grundläggande driften och dagliga hanteringsmetoderna för utrustningen, vilket lägger en solid grund för långsiktig stabil produktion i framtiden.
Vår magnetron-sputtringsvakuumbeläggningsmaskin är en mångsidig och högeffektiv PVD-vakuumbeläggningsenhet, allmänt tillämpbar inom flera industriområden utöver beläggning av bilhjulsnav, täckning dekorativa delar till hårdvara, glas till hushållsapparater, biltillbehör, kosmetiska glasbehållare och halvledarkomponenter utrustningen stöder avsättning av olika högprecisions tunna filmer, inklusive rena metallfilmer, legeringsfilmer och sammansatta filmer, och kan åstadkomma olika personliga dekorativa effekter såsom guld, silver, pistolsvart, roséguld, blå, grå och transparent beläggning. När det gäller beläggningsprestanda har filmskiktet som bildas av denna vakuumbeläggningsutrustning ett hårdhetsområde på 500~3000HV , med tät inre struktur, stark vidhäftning, utmärkt slitstyrka och reptålighet. Det kan effektivt förbättra ythårdheten, korrosionsbeständigheten och den dekorativa kvaliteten på arbetsstycken, vilket avsevärt förlänger produkternas livslängd och hjälper tillverkare att förbättra produkternas konkurrenskraft på marknaden.



Efter att ha bevittnat hela processen med utrustningens drift, hjulnavprovtagning och professionell teknisk utbildning uttryckte den turkiska kunden extrem tillfredsställelse med vår utrustningskvalitet, tekniska styrka och omtänksamma service från enda leverantör. De bekräftade starkt den stabila vakuumprestandan, den utmärkta filmbildande effekten och den standardiserade tillverkningsprocessen för vår vakuumbeläggningsmaskin, och nådde en preliminär avsikt om ett långsiktigt och fördjupat samarbete med vårt företag.
Som en professionell global leverantör av vakuumbeläggningsutrustning och nyckelfärdiga beläggningslösningar sätter CICEL alltid produktkvalitet och kundernas efterfrågan i centrum. Vi fortsätter att förnya och uppgradera tekniken för magnetronsputtringsvakuumbeläggningsmaskiner, optimera produktionsprocesser och förbättra fullcykelservicesystem. Vi välkomnar varmt kunder från hela världen att besöka vår fabrik för inspektion, provtagning på plats och teknisk kommunikation, och vi är engagerade i att tillhandahålla skräddarsydd, effektiv och högkvalitativ vakuumbeläggningsutrustning och övergripande produktionslösningar för globala industriella tillverkningsföretag.
Senaste nyheterna2026-08-13
2026-08-17
2026-07-22
2026-07-03
2026-06-26
2026-06-08