Hochleistungs-CCZK-2335-ION-Multi-Arc-Ionen-Vakuum-Beschichtungsmaschine erhält neuen Auftrag aus Italien

Kürzlich besuchte ein Kunde eines italienischen Fertigungsunternehmens CICEL zu einer Inspektion. Er untersuchte unsere CCZK-2335-ION-Multi-Arc-Ionenbeschichtungsmaschine vor Ort und beobachtete praktische Tests mit Gold- und Roségold-PVD-Beschichtungen auf Edelstahl. Beeindruckt von der Gleichmäßigkeit und dem Glanz der Beschichtungen sowie nach einem Vergleich verschiedener Lieferanten entschied sich der Kunde offiziell für die Bestellung dieses Modells der Vakuum-Beschichtungsanlage.

Wir freuen uns, eine weitere erfolgreiche globale Kooperation mit unserem Hochleistungs- PVD-Vakuum-Beschichtungsanlage . Kürzlich besuchte ein spezialisiertes italienisches Fertigungsunternehmen das CICEL-Werk, um unser Flaggschiffprodukt zu inspizieren und zu testen: die CCZK-2335-ION-Multi-Arc-Ionenbeschichtungsmaschine in großem Maßstab .Nachdem der Kunde einen Live-Vorgang der Gold-PVD-Beschichtung auf Edelstahl miterlebt und die stabile, zuverlässige Leistung der Anlage bestätigt hatte, lobte er unsere professionelle Vakuum-Beschichtungstechnologie und Produktqualität ausdrücklich. Nach einem Vergleich mit anderen Lieferanten erteilte er offiziell den Auftrag für dasselbe Modell einer großformatigen Multi-Arc-Ionen-Beschichtungsanlage.

Während des Werksbesuchs stellte unser technisches Team detailliert die technischen Spezifikationen der Maschine vor und führte vor Ort praktische Bedienungs-Demonstrationen durch. Klicken Sie hier, um den gesamten Beschichtungsprozess anzusehen um den tatsächlichen Arbeitsablauf und den Beschichtungseffekt zu überprüfen. Um reale Produktionsresultate zu präsentieren, führten wir standardmäßige dekorative Vakuum-Beschichtungstests an Edelstahlblechen durch. Der gesamte PVD-Beschichtungsprozess – einschließlich präziser Vorbehandlung, Aufspannung der Werkstücke, Hochvakuum-Evakuierung und niedertemperaturiger Ionenabscheidung – wurde nahtlos ausgeführt. Die resultierenden Gold- und Roségold-Oberflächen auf Edelstahl zeigten außergewöhnliche Farbgleichmäßigkeit, hervorragenden metallischen Glanz sowie starke Haftung, ohne Anzeichen von Abblättern, Ausbleichen oder Oberflächenfehlern. Diese herausragende Beschichtungsqualität erfüllte vollständig die europäischen Standards für hochwertige dekorative Beschläge und hinterließ bei dem besuchenden Kunden einen nachhaltigen Eindruck.

Die CCZK-2335-ION Multi-Arc Ion PVD Coating Machine ist ein industrielles, multifunktionales Vakuum-Beschichtungssystem zur dekorativen und funktionalen Oberflächenbehandlung von Metallen. Sie eignet sich für eine breite Palette von Anwendungen, darunter badarmaturen, Schlösser, Uhren- und Schmuckkomponenten, Edelstahlbleche und -möbel, Automobil-Innenausstattungsteile, Verkleidungen für Haushaltsgeräte, keramische Kunstgegenstände und Glasornamente. Ob für Konsumgüter oder hochwertige industrielle Dekorationskomponenten – diese Anlage liefert stets konsistente, hochwertige Vakuum-Beschichtungsergebnisse. Weitere Anwendungsbeispiele erfahren und entdecken Sie, wie unsere PVD-Beschichtungsanlagen unterschiedliche Branchen sowie maßgeschneiderte Oberflächenfinish-Projekte unterstützen.

Hinsichtlich der Beschichtungsarten unterstützt das System die Abscheidung verschiedener leistungsstarker funktioneller Beschichtungen, beispielsweise TiN, TiCN, TiC, AlTiN, CrN, ZrN und CrC. Diese speziellen Beschichtungen verbessern deutlich die Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Zusätzlich erzeugt die Maschine eine Vielzahl hochwertiger metallischer Dekoroberflächen, darunter Titan-Gold, Roségold, Gunmetal-Schwarz, Champagner-Gold, Saphir-Blau, Kaffee-Braun, Irisierend sowie Hochglanz-Chrom. Mit ihrer umfangreichen Farbpalette und zuverlässiger Beschichtungsqualität erfüllt die Anlage effektiv die individuellen Oberflächenbehandlungsanforderungen von Herstellern dekorativer Produkte weltweit.

Hinsichtlich der Produktleistung weist die von der Maschine erzeugte Dekorfolie eine hervorragende Haltbarkeit und industrielle Stabilität auf. Die Beschichtungshärte beträgt 600 HV bis 1200 HV , wodurch alltägliche Reibung und Oberflächenkratzer wirksam widerstanden werden. Hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit erreicht die fertige Beschichtung eine Salznebelbeständigkeit von mindestens 96 Stunden, das ist wesentlich haltbarer als herkömmliche Galvanik- und Spritzlackierverfahren. Unsere Mehrbogen-Ionen-PVD-Beschichtungsmaschine eignet sich hervorragend für Produktionsanforderungen des hochwertigen europäischen und amerikanischen Marktes.

Im Vergleich zu herkömmlichen Oberflächenbehandlungstechnologien ist unsere PVD-Vakuumbeschichtungstechnologie umweltfreundlich, kohlenstoffarm und frei von Umweltverschmutzung; während der Produktion entstehen keinerlei schädliche Stoffe. Sie erfüllt vollständig die EU-Umweltschutzvorschriften – ein entscheidender Vorteil für Hersteller, die dekorative Beschläge und Metallprodukte in den europäischen Markt exportieren. Durch den Einsatz einer Niedertemperatur-Verdampfungsabscheidungstechnologie verursacht die Mehrbogen-Ionen-Beschichtungsmaschine weder Verformung noch Schäden an Substraten aus Edelstahl, Metall, Keramik oder Glas und gewährleistet so einen vollständigen Werkstückschutz, während gleichzeitig die Oberflächentextur und Qualität des Produkts verbessert werden.

Diese erfolgreiche Bestellung aus Italien beweist erneut die starke globale Wettbewerbsfähigkeit unserer industriellen Vakuum-Beschichtungsanlagen. In den letzten Jahren wurde unsere Multi-Arc-Ionen-PVD-Beschichtungsmaschine weitgehend nach Europa, Südostasien, den Nahen Osten und andere internationale Regionen exportiert und dient zahlreichen Herstellern von Badarmaturen, Schlossgarnituren, Metallmöbeln, Auto-Innenausstattungen sowie Schmuckverarbeitung. Immer mehr internationale Kunden entscheiden sich für unsere PVD-Galvanik-Anlagen aufgrund ihres stabilen Betriebs, umfangreicher Beschichtungsfunktionen, langen Lebensdauers und geringer Wartungskosten.

Zukünftig werden wir weiterhin die Leistung unserer PVD-Vakuum-Beschichtungsmaschinen optimieren und die Mehrbogen-Ionen-Beschichtungstechnologie verbessern. Wir werden unseren weltweiten Kunden nach wie vor hochwertige, effiziente und umweltfreundliche Vakuum-Beschichtungslösungen anbieten und mehr Fertigungsunternehmen dabei unterstützen, den Mehrwert ihrer Produkte zu steigern und ihren Anteil am internationalen Hochleistungsmarkt durch professionelle Dekorationsplattierungsanlagen und ausgereifte Oberflächenbehandlungstechnologien auszubauen.