Solución de recubrimiento para envases cosméticos

Aplicación: Tapas para perfumes, cabezales de bomba para lociones, tapas para frascos de crema, carcasas para lápices labiales, adorno para frascos de perfume y carcasas para equipos médicos estéticos

Propiedades del recubrimiento

• Efectos cromáticos diversos: tono de color uniforme y nítido, disponible en acabados dorados, plateados, mate, iridiscentes y otras texturas variadas.
• Amplia compatibilidad con sustratos: la formación de película a baja temperatura no daña los materiales base del envase, como vidrio y plástico.
• Mantenimiento sencillo: superficie de recubrimiento lisa y fina, con excelentes propiedades antipolvo y antiensuciamiento.

Proceso de recubrimiento

1. Precisión en el pretratamiento:

Limpieza ultrasónica completa, enjuague con agua pura y secado a temperatura constante.

2. Fijación precisa con dispositivos de sujeción:

Fijar los productos con soportes específicos para adaptarse a formas estructurales irregulares.

3. Aplicación electrostática de imprimación en ambiente libre de polvo:

Aplicar una imprimación especial mediante pulverización electrostática en un taller libre de polvo.

4. Curado y nivelado de la imprimación:

Hornear a temperatura constante para lograr un nivelado completo y un secado total.

5. Evacuación de alto vacío:

Cargar las piezas de trabajo en un horno de alto vacío para aislar la humedad, el oxígeno y el polvo.

6. Depósito por evaporación a baja temperatura:

Calentar los materiales de recubrimiento a baja temperatura para su evaporación y depósito uniforme sobre las superficies de las piezas de trabajo.

7. Aplicación de recubrimiento protector superior:

Aplicar mediante pulverización un recubrimiento protector superior de alta transparencia tras el recubrimiento al vacío; están disponibles tonos de color personalizados.

8. Capa superior con curado a temperatura constante:

Curar el recubrimiento superior mediante horneado a temperatura constante para mejorar la dureza del recubrimiento y la lisura de la superficie.

9. Inspección del producto terminado:

Realizar una inspección completa de la apariencia, adherencia, propiedades antiensuciamiento y resistencia a la corrosión. Solo los productos que cumplan con los requisitos son puestos en servicio.