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Beschichtungseigenschaften



Beschichtungsprozess
1. Präzisionsvorbehandlung:
Komplette Ultraschallreinigung, Spülen mit reinem Wasser und Trocknung bei konstanter Temperatur.
2. Präzisions-Fixierung mit Spannvorrichtung:
Befestigen Sie die Produkte mit speziellen Vorrichtungen, um sich an unregelmäßige Strukturformen anzupassen.
3. Staubfreies Grundierungselektrospritzverfahren:
Auftragen einer speziellen Grundierung mittels elektrostatischem Spritzverfahren in einer staubfreien Werkstatt.
4. Grundierungshärtung und Glättung:
Bei konstanter Temperatur backen, um eine vollständige Glättung und gründliche Trocknung zu gewährleisten.
5. Hochvakuum-Entlüftung:
Die Werkstücke in einen Hochvakuumofen laden, um Feuchtigkeit, Sauerstoff und Staub abzutrennen.
6. Niedertemperatur-Verdampfungsabscheidung:
Beschichtungsmaterialien bei niedriger Temperatur erhitzen, um sie zu verdampfen und gleichmäßig auf den Werkstückoberflächen abzuscheiden.
7. Auftragen der Schutzlackschicht:
Aufsprühen einer hochtransparenten Schutzlackschicht nach der Vakuum-Beschichtung; kundenspezifische Farbtöne sind verfügbar.
8. Deckschicht: Aushärtung bei konstanter Temperatur:
Aushärten der Deckschicht durch temperaturkontrolliertes Backen, um die Härte der Beschichtung und die Oberflächenglätte zu verbessern.
9. Endkontrolle des Fertigprodukts:
Vollständige Prüfung von Optik, Haftung, Anti-Verschmutzungs-Eigenschaft und Korrosionsbeständigkeit. Nur Produkte, die die Qualitätsanforderungen erfüllen, werden in Verkehr gebracht.