Utilisation : Couvercles de flacons de parfum, têtes de pompes pour lotions, bouchons de flacons de crème, coques de rouges à lèvres, ornements de flacons de parfum et boîtiers d’équipements médicaux esthétiques
Propriétés du revêtement
- Effets colorés variés : teinte uniforme et nette, disponible en dorure, argenture, finition mate, irisation et autres textures variées.
- Compatibilité étendue avec les substrats : la formation de film à basse température n’endommage pas les matériaux de base des emballages, tels que le verre ou les plastiques.
- Entretien aisé : surface de revêtement lisse et fine, offrant d’excellentes performances anti-poussière et anti-salissure.
Processus de revêtement
1. Prétraitement de précision :
Nettoyage ultrasonique complet, rinçage à l’eau pure et séchage à température constante.
2. Serrage précis à l’aide de dispositifs de fixation :
Fixer les produits à l’aide de dispositifs dédiés afin de s’adapter aux formes structurelles irrégulières.
3. Pulvérisation électrostatique de primaire en environnement sans poussière :
Appliquer un primaire spécial par pulvérisation électrostatique dans un atelier exempt de poussière.
4. Cuisson et nivellement du primaire :
Cuire à température constante pour un nivellement optimal et un séchage complet.
5. Évacuation sous vide élevé :
Charger les pièces dans un four à vide élevé afin d’éliminer l’humidité, l’oxygène et la poussière.
6. Dépôt par évaporation à basse température :
Chauffer les matériaux de revêtement à basse température afin qu’ils s’évaporent et se déposent uniformément sur les surfaces des pièces.
7. Pulvérisation de la couche de finition protectrice :
Pulvériser une couche de finition protectrice hautement transparente après le revêtement sous vide ; des teintes personnalisées sont disponibles.
8. Revêtement de finition : polymérisation à température constante :
Durcir la couche de finition par cuisson à température constante afin d’améliorer la dureté du revêtement et la régularité de sa surface.
9. Inspection du produit fini :
Procéder à un contrôle complet de l’aspect, de l’adhérence, des propriétés anti-salissures et de la résistance à la corrosion. Seuls les produits conformes sont mis en service.
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