التطبيق : المحامل، والتروس، والبطانات، ونوى الصمامات، والأجزاء الدقيقة وغيرها من المكونات الميكانيكية المقاومة للاهتراء
خصائص الطلاء :
- سمك الطلاء: يتم التحكم بدقة ضمن نطاق ٢,٠ إلى ١٠ ميكرومتر
- صلادة السطح: ٢٥٠٠ إلى ٢٨٠٠ وحدة صلادة فيكرز (HV)
- معامل الاحتكاك: منخفض حتى ٠,٢٢ إلى ٠,٢٨
عملية الطلاء
١. المعالجة المسبقة الدقيقة:
إجراء تنظيف بالموجات فوق الصوتية وتجفيف لإزالة البقع والشوائب والأكاسيد السطحية.
٢. التثبيت باستخدام تجهيزات مخصصة:
اعتماد نظام تثبيت طبقي بنقاط ثابتة للقضاء على المناطق العمياء في الطلاء وضمان تكوّن طبقة طلاء متجانسة.
٣. التفريغ عالي الفراغ:
إنشاء بيئة فراغ عالية داخل الفرن لعزل الرطوبة والأكسجين وتجنب أكسدة الطلاء.
٤. التنشيط والتنظيف بالبلازما:
إن قصف السطح بال أيونات يحسّن من نعومته لتعزيز التصاق الطلاء.
٥. ترسيب الطبقة الانتقالية:
ترسيب طبقة انتقالية وسيطة لمنع تقشّر الطلاء وتشقّقه أثناء التشغيل.
٦. ترسيب الطبقة الوظيفية:
ترسيب طبقة مقاومة للتآكل ذات صلادة عالية لزيادة مقاومة التآكل للقطعة المصنوعة بشكل كبير.
٧. التبريد عند درجة حرارة ثابتة والاستقرار:
يؤدي التبريد التدريجي إلى تخفيف الإجهادات الداخلية واستقرار بنية الطبقة.
٨. فحص أداء المنتج النهائي:
إجراء اختبار عينات عشوائية على صلادة الطبقة، ومقاومتها للتآكل، والالتصاق.
EN
