Kopásálló mechanikus alkatrészek bevonati megoldása

Alkalmazás csapágyak, fogaskerekek, csapágygyűrűk, szelepmagok, precíziós alkatrészek és egyéb kopásálló mechanikus alkatrészek

Bevonat tulajdonságai :

• Bevonat vastagsága: Pontosan szabályozott 2,0–10 μm között
• Felületi keménység: 2500–2800 HV
• Súrlódási együttható: Akár 0,22–0,28-ig

Részenyomtatási folyamat

1. Pontos előkezelés:

Ultrahangos tisztítás és szárítás végzése a foltok, szennyeződések és felületi oxidok eltávolításához.

2. Speciális rögzítőberendezés használata:

Rétegelt, meghatározott pontokon történő rögzítés alkalmazása a bevonat vakfoltjainak kiküszöbölésére és az egyenletes rétegképződés biztosítására.

3. Nagy vákuum létrehozása:

Nagy vákuumos környezet kialakítása a kemencében a nedvesség és az oxigén elszigetelésére, valamint a bevonat oxidációjának megelőzésére.

4. Plazmaaktiválás és tisztítás:

Ionbombázás finomítja az alapanyag felületét, hogy javítsa a bevonat tapadását.

5. Átmeneti réteg lerakása:

Puffer átmeneti réteg lerakása a bevonat leválásának és repedésének megelőzésére üzemelés közben.

6. Funkcionális réteg felvitel:

Kemény, kopásálló bevonat felvitele a munkadarab kopásállóságának jelentős növelése érdekében.

7. Állandó hőmérsékleten történő hűtés és stabilizálás:

A fokozatos hűtés csökkenti a belső feszültséget, és stabilizálja a bevonat szerkezetét.

8. Késztermék teljesítményvizsgálata:

Véletlenszerű mintavétel alapján tesztelik a bevonat keménységét, kopásállóságát és tapadását.