Ipari szerszámok DLC bevonati megoldása

Alkalmazás pontos nyomószerszámok, vágószerszámok, fúrók, végmarók, szerelési nyomószerszámok, kopásálló szelepmagok

Bevonat tulajdonságai

• Magas keménység és kiváló kopásállóság: Kiemelkedő súrlódásgátló, erózióálló és kopásálló teljesítmény
• Alacsony súrlódás és önkenő tulajdonság: Extrém alacsony súrlódási együttható a belső önkéntes kenés hatásával
• Korroziónállóság és ragadásmentesség – könnyű kioldás: Jó ellenállás gyenge sav- és lúgkorroziónak, ragadás- és szénlerakódás-ellenesség

Részenyomtatási folyamat

1. Pontos előkezelés:

A munkadarabok felcsiszolása és lerakódás eltávolítása, ultrahangos zsírtalanítás és por eltávolítás, majd állandó hőmérsékleten történő szárítás.

2. Pontos rögzítőberendezés használata:

A munkadarabok szakmai rögzítőberendezésekkel történő megbízható rögzítése a munkafelületek elzáródásának elkerülése érdekében.

3. Nagy vákuum létrehozása:

A kamra nagy vákuumra lesz szivattyúzva a vízgőz és egyéb szennyező gázok teljes eltávolítása érdekében.

4. Plazmaaktiválásos maratás:

A nagy energiájú plazma bombázza a munkadarab felületét, hogy finomítsa az alapanyag szerkezetét.

5. DLC-film lerakása:

Széntartalmú gáz bevezetése a sűrű, alacsony hőmérsékleten kialakuló DLC (gyémántszerű szén) funkcionális bevonat lerakásához.

6. Feszültségoldás és stabilizáció:

A gradiens hűtés csökkenti a belső bevonat feszültségét, és stabilizálja a merev film szerkezetét.

7. Szigorú teljesítményellenőrzés:

A bevonat keménységének, vastagságának egyenletességének, tapadásának és kopásállóságának tesztelése.