Türkischer Kunde nimmt Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsanlage im CICEL-Werk ab

Am 3. August 2026 Wir begrüßten wir renommierte Fachkunden aus der Türkei in unserem modernen Fertigungswerk zur offiziellen Vor-Ort-Inspektion und vollständigen Leistungsabnahme ihrer maßgeschneiderten magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungsmaschine .Diese Hochleistungs-Vakuum-Beschichtungsanlage wurde speziell für die Serienfertigung von Oberflächenveredelungen für Automobil-Felgen des Kunden entwickelt und zielt darauf ab, hochwertige, langlebige sowie dekorative Metallbeschichtungseffekte für Automobil-Felgen zu erzielen. Die gesamte Werksinspektion, der Vor-Ort-Beschichtungstest an Musterteilen, die technische Erläuterung, die Bedienerschulung sowie die Abstimmung der unterstützenden Dienstleistungen wurden erfolgreich abgeschlossen; der Kunde äußerte uneingeschränkte Anerkennung und großes Lob für Leistungsfähigkeit unserer Anlage, Beschichtungsqualität und umfassendes After-Sales-Unterstützungssystem.

Als professioneller Hersteller, der sich auf Forschung, Entwicklung und Produktion von Vakuumbeschichtungsanlagen spezialisiert hat, verfolgt CICEL stets strenge Produktionsstandards und Qualitätsprüfungsrichtlinien im Werk. Vor Ankunft des Kunden hatten unsere technischen und Produktions-Teams die vollständige Montage, die Vakuum-Abnahmeprüfung, die Kalibrierung der Parameter sowie die Leistungsprüfung der Magnetron-Sputter-Vakuumbeschichtungsanlage bereits abgeschlossen. Jede zentrale Komponente – darunter die Vakuumkammer, das Magnetron-Sputter-Target-System, die hochpräzise Vakuumpumpeinheit, das intelligente Steuerungssystem und das zirkulierende Kühlsystem – durchlief mehrstufige Qualitätsprüfungen, um einen stabilen Betrieb, eine hohe Ionisierungseffizienz und eine gleichmäßige Beschichtungsleistung in der langfristigen industriellen Fertigung sicherzustellen.

Während des Vor-Ort-Akzeptanzprozesses führten unsere leitenden technischen Ingenieure vor Ort echte Beschichtungstests an Radnaben durch, um dem Kunden die tatsächliche Produktionswirkung der Anlage anschaulich zu veranschaulichen. Mit der neu in Betrieb genommenen Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungsanlage schlossen wir erfolgreich zwei gängige hochwertige dekorative Beschichtungsverfahren für Automobilradnaben ab: helle Silberbeschichtung und hochglänzende Schwarzbeschichtung . Der gesamte Beschichtungsprozess erfolgte in einer hochreinen Vakuumumgebung mit stabiler Plasmaentladung, gleichmäßiger Sputterabscheidung sowie ohne Farbverfälschung, Beschlagen oder ungleichmäßige Schichtdicke auf der Radnabenoberfläche. Die fertige helle Silberbeschichtung weist einen feinen metallischen Glanz und hohe Ebenheit auf, während die Schwarzbeschichtung eine reine Farbe, starke Deckkraft und eine ausgezeichnete dreidimensionale Textur bietet – allesamt vollständig im Einklang mit den anspruchsvollen optischen Anforderungen an mittel- bis hochwertige Automobilradnabenprodukte.

Neben der vor-Ort-Probenentnahme und -Überprüfung stellten wir dem türkischen Kunden ein umfassendes Paket gezielter Unterstützungsleistungen für die anschließende stabile Produktion zur Verfügung. Unter Berücksichtigung der lokalen Produktionsanforderungen des Kunden suchten wir aktiv erfahrene Fachkräfte für Beschichtungstechnik aus und stellten passende Kandidaten bereit. erfahrene Fachkräfte für Beschichtungstechnik vertraut mit der Magnetron-Sputter-Beschichtungstechnologie und unterstützt den Kunden dabei, die personelle Lücke in der frühen Produktionsphase zu schließen sowie einen reibungslosen Start der anschließenden Serienproduktion sicherzustellen. Gleichzeitig haben unsere Ingenieure eine systematische und detaillierte Einführung in die Geräte-Grundlagen sowie praktische Bedienungsschulungen durchgeführt. Wir erläuterten umfassend das Funktionsprinzip der Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungsanlage, die täglichen Bedienungsrichtlinien, Techniken zur Anpassung der Vakuumparameter, gängige Fehlerbehebungsverfahren sowie Richtlinien für die tägliche Wartung. Durch Vorführungen vor Ort und interaktive Anleitung beherrschten die Mitarbeiter des Kunden rasch die grundlegende Bedienung und die Methoden des täglichen Managements der Anlage – eine solide Grundlage für eine langfristig stabile Produktion in Zukunft.

Unsere Magnetron-Sputter-Vakuum-Beschichtungsanlage ist ein vielseitiges und hocheffizientes PVD-Vakuum-Beschichtungsgerät, das weit über die Beschichtung von Automobilfelgen hinaus in zahlreichen industriellen Bereichen Anwendung findet und abdeckt Hardware-Dekorteile, Haushaltsgeräte-Glas, Automobilzubehör, Glas-Kosmetikbehälter und Halbleiterkomponenten Die Anlage ermöglicht die Abscheidung verschiedener hochpräziser Dünnfilme, darunter reine Metallfilme, Legierungsfilme und Verbindungsfilme, und erzielt vielfältige individuelle Dekoreffekte wie Gold-, Silber-, Schwarz-Metallic-, Roségold-, Blau-, Grau- und Transparentbeschichtungen. Hinsichtlich der Beschichtungsleistung weist die durch diese Vakuum-Beschichtungsanlage erzeugte Filmschicht eine Härte von 500 bis 3000 HV auf, besitzt eine dichte innere Struktur, hohe Haftfestigkeit sowie ausgezeichnete Verschleiß- und Kratzfestigkeit. Sie verbessert effektiv die Oberflächenhärte, Korrosionsbeständigkeit und den dekorativen Wert von Werkstücken, verlängert die Lebensdauer von Produkten erheblich und unterstützt Hersteller dabei, die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte auf dem Markt zu steigern.

Nachdem der türkische Kunde den gesamten Betrieb der Anlage, den Beschichtungseffekt an den Radnabensamples sowie die professionelle technische Schulung miterlebt hatte, äußerte er höchste Zufriedenheit mit der Qualität unserer Anlagen, unserer technischen Kompetenz und unserem umfassenden One-Stop-Service. Er würdigte ausdrücklich die stabile Vakuumleistung, die hervorragende Schichtbildung und den standardisierten Fertigungsprozess unserer Vakuum-Beschichtungsanlage und signalisierte ein vorläufiges Interesse an einer langfristigen, vertieften Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen.

Als professioneller globaler Anbieter von Vakuumbeschichtungsanlagen und schlüsselfertigen Beschichtungslösungen steht CICEL stets Qualität und Kundenanforderungen im Mittelpunkt. Wir treiben kontinuierlich die Innovation und Weiterentwicklung der Magnetron-Sputter-Technologie für Vakuumbeschichtungsanlagen voran, optimieren Produktionsprozesse und verbessern unsere Service-Systeme über den gesamten Lebenszyklus. Wir laden Kunden aus aller Welt herzlich ein, unseren Betrieb zu besichtigen, Vor-Ort-Probenuntersuchungen durchzuführen und technische Gespräche zu führen. Unser Ziel ist es, globalen Industrieunternehmen maßgeschneiderte, effiziente und hochwertige Vakuumbeschichtungsanlagen sowie umfassende Produktionslösungen anzubieten.