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Un client turc a accepté la machine de revêtement sous vide par pulvérisation magnétron dans l’usine CICEL

Aug 17, 2026

Le 3 août 2026, nous avons accueilli des clients professionnels éminents en provenance de Turquie dans notre usine moderne de fabrication, pour une inspection sur site officielle et une réception complète des performances de leur machine personnalisée de revêtement sous vide par pulvérisation magnétron...

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Le 3 août 2026, Nous nous avons accueilli des clients professionnels éminents de Turquie dans notre usine moderne de fabrication pour l’inspection sur site officielle et l’acceptation complète des performances de leur équipement personnalisé machine de dépôt sous vide par pulvérisation magnétron .Cet équipement haute performance de dépôt sous vide est spécifiquement conçu pour la production en série, par le client, de finitions de surface de jantes automobiles, afin de créer des effets de revêtement métallique de haute qualité, durables et décoratifs sur les jantes. L’ensemble de l’inspection usine, du test de revêtement d’échantillons sur site, de l’explication technique, de la formation à l’exploitation et de la coordination des services associés a été mené à bien avec succès ; le client a pleinement reconnu et vivement salué les performances de notre équipement, la qualité des revêtements ainsi que notre système complet d’assistance après-vente.

En tant que fabricant professionnel spécialisé dans la recherche, le développement et la production d’équipements de série de machines de dépôt sous vide, CICEL applique systématiquement des normes strictes de production en usine et des spécifications rigoureuses d’inspection qualité. Avant l’arrivée du client, nos équipes techniques et de production ont procédé, à l’avance, au montage complet, au dépannage sous vide, à l’étalonnage des paramètres et aux essais de performance de la machine de dépôt sous vide par pulvérisation magnétron. Chaque composant central — y compris la chambre à vide, le système de cibles de pulvérisation magnétron, l’unité de pompage sous vide haute précision, le système de commande intelligent et le système de refroidissement à circulation — a subi une inspection qualité multicouche afin de garantir un fonctionnement stable, un rendement élevé d’ionisation et une uniformité constante du dépôt dans le cadre d’une production industrielle prolongée.

Pendant le processus d’acceptation sur site, afin de permettre au client de vérifier intuitivement l’effet réel de production de l’équipement, nos ingénieurs techniques expérimentés ont réalisé sur place des essais de dépôt de revêtement sur des jantes automobiles réelles. À l’aide de la nouvelle machine à dépôt sous vide par pulvérisation cathodique mise en service, nous avons réussi à réaliser deux procédés de revêtement décoratif haut de gamme couramment utilisés pour les jantes automobiles : revêtement argent brillant et revêtement noir à haut éclat . L’ensemble du procédé de revêtement s’est déroulé dans un environnement sous vide à haute pureté, avec une décharge plasma stable, un dépôt par pulvérisation uniforme et aucune aberration chromatique, aucun brouillard ni aucune irrégularité de la couche filmique à la surface de la jante. Le fini argent brillant obtenu présente un lustre métallique délicat et une planéité élevée, tandis que le revêtement noir offre une couleur pure, une excellente opacité et une texture tridimensionnelle remarquable, répondant pleinement aux exigences esthétiques rigoureuses des produits de jantes automobiles milieu–haut de gamme.

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Au-delà de la vérification par échantillonnage sur site, nous avons fourni un ensemble complet de services d’accompagnement ciblés afin de garantir une production stable ultérieure pour le client turc. Compte tenu des besoins du client en matière de déploiement local de sa production, nous avons activement sélectionné et mis en relation des techniciens expérimentés spécialisés dans les revêtements familier avec la technologie de dépôt par pulvérisation magnétron, ce qui a permis d’aider le client à combler le manque de compétences techniques lors des premières phases de production et d’assurer le lancement sans accroc de la production de masse ultérieure. Par ailleurs, nos ingénieurs ont dispensé une introduction systématique et détaillée sur les équipements, ainsi qu’une formation pratique approfondie. Nous avons expliqué de façon exhaustive le principe de fonctionnement de la machine à dépôt sous vide par pulvérisation magnétron, les consignes quotidiennes d’exploitation, les techniques d’ajustement des paramètres sous vide, les procédures de dépannage des pannes courantes et les recommandations pour la maintenance quotidienne. Grâce à des démonstrations sur site et à un accompagnement interactif, le personnel du client a rapidement acquis la maîtrise des opérations de base et des méthodes de gestion quotidienne de l’équipement, posant ainsi les fondations solides d’une production stable à long terme.

Notre machine à dépôt sous vide par pulvérisation magnétron est un dispositif PVD polyvalent et hautement efficace, applicable à de nombreux secteurs industriels au-delà du revêtement des jantes automobiles, couvrant pièces décoratives en matériel, verre pour appareils électroménagers, accessoires automobiles, récipients cosmétiques en verre et composants semi-conducteurs L’équipement permet le dépôt de divers films minces haute précision, notamment des films métalliques purs, des films d’alliage et des films composés, et permet d’obtenir divers effets décoratifs personnalisés tels que les revêtements or, argent, noir mat, or rose, bleu, gris et transparent. En ce qui concerne les performances du revêtement, la couche formée par cet équipement de dépôt sous vide présente une dureté comprise entre 500 et 3000 HV , avec une structure interne dense, une forte adhérence, une excellente résistance à l’usure et aux rayures. Il améliore efficacement la dureté de surface, la résistance à la corrosion et le niveau décoratif des pièces, prolonge considérablement la durée de vie des produits et aide les fabricants à renforcer la compétitivité de leurs produits sur le marché.

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Après avoir assisté à l’ensemble du processus de fonctionnement de l’équipement, observé l’effet de revêtement sur l’échantillon de jante et suivi une formation technique professionnelle, le client turc a exprimé une satisfaction extrême quant à la qualité de notre équipement, à notre compétence technique et à notre service intégré réfléchi. Il a fortement salué les performances stables sous vide, l’excellent effet de formation de film et le procédé de fabrication normalisé de notre machine de dépôt sous vide, et a manifesté une intention préliminaire de coopération approfondie et durable avec notre entreprise.

En tant que fournisseur mondial professionnel d’équipements de dépôt sous vide et de solutions complètes de dépôt, CICEL place systématiquement la qualité des produits et les besoins des clients au cœur de ses priorités. Nous poursuivons sans relâche l’innovation et la mise à niveau des technologies des machines de dépôt sous vide par pulvérisation magnétron, optimisons les procédés de production et améliorons nos systèmes de service couvrant l’ensemble du cycle de vie. Nous invitons chaleureusement les clients du monde entier à visiter notre usine afin d’y effectuer des inspections, des essais échantillonnés sur site et des échanges techniques. Nous nous engageons à fournir aux entreprises mondiales de fabrication industrielle des équipements de dépôt sous vide et des solutions de production globales, personnalisées, efficaces et de haute qualité.

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