Application forets, fraises, tarauds, outils de tournage, plaquettes, alésoirs, fraises-mères et autres outils de coupe métallique
Propriétés du revêtement :
- Épaisseur du revêtement : Contrôlée avec précision dans la plage de 2,0 à 10 μm
- Dureté de surface : Jusqu’à plus de 3200 HV
- Coefficient de friction : Aussi bas que 0,25 à 0,3
Processus de revêtement :
1. Prétraitement :
Dégraissage et nettoyage par ultrasons, rinçage à l’eau pure et séchage.
2. Chargement du four :
Les outils sont fixés à l’aide de dispositifs spéciaux et disposés de manière ordonnée avant d’être chargés dans le four de dépôt.
3. Création du vide :
La chambre étanche est mise sous vide poussé afin d’éliminer l’air et l’humidité.
4. Nettoyage par gravure ionique :
Injection d’un plasma d’argon pour bombarder les surfaces des pièces, éliminer les couches d’oxyde et activer les surfaces du substrat.
5. Dépôt de la couche de transition :
Dépôt d’une couche métallique de transition ultrafine afin d’améliorer la force d’adhérence entre le revêtement et le substrat de l’outil.
6. Dépôt de la couche fonctionnelle :
Introduction d’un gaz réactif pour former un revêtement fonctionnel à haute dureté et résistant à l’usure.
7. Refroidissement et déchargement :
Refroidissement lent complet dans le four, relâchement du vide et retrait des pièces.
8. Inspection et entreposage :
Effectuer un contrôle par échantillonnage de l’aspect, de l’épaisseur du film et de la dureté. Seuls les produits conformes sont livrés et stockés.
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