Machine de revêtement sous vide PVD pour films super durs

Taux de dépôt élevé
Chambre refroidie à double couche par eau
Stockage automatique des recettes de procédé

Introduction

Intègre la technologie filtrée de pulvérisation ionique multi-arc et de pulvérisation magnétron déséquilibrée, spécialement conçue pour préparer des revêtements super durs, résistants à l’usure, à haute température et à la corrosion, destinés aux outils de coupe et aux moules de précision afin d’allonger la durée de vie des pièces usinées.

Technologie de base

■ La dureté du revêtement atteint 1800 à 3500 HV, avec une forte résistance à l’usure et à la corrosion

■ Porte-pièce à révolution-planétaire avec rotation, enveloppement optimal des pièces aux formes complexes

■ Configuration multi-cible, permettant le dépôt de films composites multicouches à gradient

■ Système de régulation de température en boucle fermée, contrôle précis de la température de dépôt

Avantages principaux

■ Technologie filtrée d’élimination des gouttelettes : aucun dépôt de gouttelettes sur le revêtement, surface fine, résistance à l’usure nettement améliorée

■ Gravure ionique renforcée par double champ magnétique, adhérence élevée du film, aucune délamination

■ Revêtement résistant aux hautes températures jusqu’à 1100 °C, adapté à l’usinage à sec à grande vitesse

■ Compatible avec les aciers rapides, les carbures frittés, les aciers pour moules, les alliages d’aluminium et les céramiques, couvrant tous les scénarios industriels

Configuration de base

Modèle	CCZK-700-HT	CCZK-1000-HT
Taille de la chambre	D700 mm × H700 mm	D1000 mm × H1000 mm
Charge Puissance	140kw	170kW
Zone d’atterrissage	L4460 mm × l4340 mm × H2290 mm	L5200 mm * l4800 mm * H2700 mm
Films de revêtement	TiN, CrN, AlTiN, AlCrN, TiSiN, AlCrSiN ; dureté de 1800 à 3500 HV, résistance thermique maximale de 1100 ℃
Système de vide	Pompe à diffusion / pompe turbomoléculaire + pompe de surpression + pompe à palettes rotatives + pompe de maintien (pompe cryogénique et système Polycold en option)
Système de rotation	Rotation et révolution planétaires 6/8/10/12/16 axes

Vide ultime	5*10^-4Pa (Chambre propre et vide)
Système de revêtement	BTA ^®Cathode à arc filtrée pour tube cintré IET ^®Source de gravure Circuit gazeux à débitmètre de masse (MFC) distribué Source d’ions linéaire à couche anodique


Alimentation électrique	Alimentation par arc pulsé / alimentation par polarisation pulsée /Alimentation plasma/Alimentation HIPIMS/Alimentation IET ^®puissance
Système d'exploitation	Entièrement automatique (IPC/PLC) + fonctionnement à distance + système d’alarme (Protocole de liaison OPC-UA disponible)

Remarque	La taille de la configuration spécifique peut être conçue en fonction des exigences du client concernant le produit à revêtir

Application

Utilisé couramment pour les outils de coupe, les matrices d’estampage, les pièces aérospatiales, les dispositifs médicaux et les composants mécaniques résistants à l’usure, il permet de former une couche de film ultra-dure aux propriétés denses et uniformes.