CICEL, 태국에 턴키 UV 스프레이 및 진공 코팅 라인 프로젝트 납품

CICEL은 자동 UV 스프레이 라인과 진공 증착 코팅 기계를 통합한 대규모 턴키 프로젝트를 성공적으로 완료했습니다.  자동 UV 스프레이 라인과 진공 증착 코팅 기계 태국 내 현지 제조업체를 위한 프로젝트이다. 이 역사적인 해외 프로젝트는 CICEL이 동남아시아 표면 처리 산업 분야에서 거둔 또 하나의 견고한 성과를 의미하며, 국제 고객에게 종합적이고 맞춤형이며 공장 수준의 코팅 솔루션을 제공하는 데 있어 당사의 강력한 전반적 역량을 한층 더 입증한다. 동남아시아 지역에서 제조업이 급성장하고 표면 마감 품질 기준이 점차 엄격해지는 상황 속에서, 현지 기업들은 제품 품질 및 시장 경쟁력을 향상시키기 위해 통합형 고규격 코팅 생산 라인을 시급히 도입할 필요가 있다. 기존의 단일 장비 수출 방식과 달리, 본 턴키(Turnkey) 일괄 납품 프로젝트는 전체 작업장 설계, 핵심 코팅 장비 구성, 보조 정화 및 환경 보호 시설, 그리고 전주기 기술 시운전 및 운영 인력 교육에 이르기까지 완전한 산업 솔루션을 제공한다. 이를 통해 해외 제조업체들이 직면하는 조달 분산, 시스템 간 연동 불일치, 사후 지원 미흡 등 산업 전반의 주요 과제를 종합적으로 해결함으로써 태국 고객사가 표준화되고 효율적이며 환경 규제를 준수하는 현대적 코팅 생산 작업장을 신속히 구축할 수 있도록 지원한다.

기존의 단일 장비 판매 방식, 즉 독립된 기계류 제품만을 제공하는 방식과 달리, CICEL은 태국 고객에게 공장 건설 전 과정을 아우르는 종합적인 원스톱 턴키 엔지니어링 서비스를 제공하였다. 이 서비스는 초기 계획 단계, 중기 건설 단계, 후기 양산 시운전 단계까지 전반을 포괄한다. 현지 시장에 맞춰 완전히 맞춤화된 이 솔루션에는 고객의 공장 면적 및 생산 능력 요구 사항에 따라 최적화된 전문 생산 작업장 배치 설계와 고성능 진공 증착 코팅 기계 , 자동화된 지능형 UV 스프레이 경화 장비 표준화된 클래스 10,000 무진실 청정실 건설 및 현지 환경 규제를 충족하는 친환경 폐기체 처리 시스템을 포함합니다. 완전한 핵심 장비와 표준화된 인프라 구축에 더해, CICEL은 전 과정 현장 설치, 정밀한 시스템 통합 디버깅, 체계적인 생산 라인 시운전 및 파라미터 최적화, 표준화된 전문 인력 운영 및 유지보수 교육, 그리고 장기 안정적인 애프터서비스 기술 지원 및 원격 지도 서비스까지 제공하였습니다. 이러한 종합 일체형 서비스 모델은 해외 고객이 다수의 공급업체에서 별도로 자재를 조달하고 분산된 공사 단계를 관리해야 하는 데서 비롯되는 다양한 어려움을 해소하여 공장 건설 기간을 효과적으로 단축시키고 운영 비용을 절감함으로써, 프로젝트의 공식 인도 및 검수 후 고객이 즉시 독립적이고 효율적이며 안정적인 대량 생산을 실현할 수 있도록 지원합니다.

전체 생산 라인에는 CICEL사의 성숙하고 안정적인 증착 코팅 장비 및 UV 스프레이 및 경화 장비가 도입되어 있습니다. 전문 플라스틱 메탈라이제이션 코팅 장비와 자동화된 UV 스프레이 및 경화 시스템이 완벽하게 연계되어, 통합 UV 및 진공 코팅을 위한 완전하고 표준화된 12단계 폐루프 생산 공정을 구성합니다. 철저하고 엄격한 기술적 작업 흐름은 다음 순서로 정확히 수행됩니다. 첫째, 제품 적재; 둘째, 정전기식 제진으로 표면 미세 입자 제거; 셋째, 플레임 표면 처리를 통해 제품 표면을 활성화하고 코팅 접착력을 향상; 넷째, 2차 정전기식 제진으로 표면을 완전히 정화; 다섯째, 전문 UV 프라이머 스프레이; 여섯째, IR 적외선 레벨링으로 프라이머 층 균일화; 일곱째, UV 자외선 경화로 프라이머 코팅 고정; 여덟째, 코팅 처리를 위해 제품을 진공 증착 코팅 장비에 하역; 아홉째, 코팅 완료된 제품 재적재 후 상층 코팅 스프레이; 열째, 상층 코팅 IR 적외선 레벨링으로 표면 평탄도 최적화; 열한째, 상층 코팅 UV 자외선 경화로 최종 필름 형성; 열두째, 전체 공정 완료 후 완제품 하역. 이 표준화되고 간소화된 전 공정 운영 방식은 표면 불순물 제거, 코팅 결함 방지, UV 코팅층과 진공 증착 코팅막 사이의 밀착 접착력 및 높은 안정성을 확보합니다.

UV 코팅 기술과 증착 코팅 기술을 병행 적용하는 방식은 산업 전반에 걸쳐 매우 광범위한 적용 가능성을 지니고 있으며, 3C 전자제품 외장재, 휴대폰 강화유리 커버, 자동차 실내 부품, 플라스틱 제품, 화장품 포장재, 그리고 다양한 PVD 코팅 제품의 후가공 공정 등에 널리 사용되고 있다. 이 통합 생산 시스템을 통해 고성능 UV 내마모 코팅, UV 미백 코팅, AF(항지문) UV 코팅 및 보호용 상부 코팅을 제조할 수 있으며, 투명 광택, 투명 무광, 착색 코팅, 무색 항지문 코팅 등 다양한 표면 효과를 구현할 수 있다. 최종 코팅층의 경도는 2H에서 6H 범위이며, 완전 경화 후에는 우수한 긁힘 저항성, 마모 저항성, 땀 부식 저항성을 나타내어 완제품에 내구성 있고 고품질의 표면 보호 기능을 제공한다. 이러한 통합 생산 방식은 코팅 균일성을 효과적으로 향상시키고, 도막 부착력을 강화하며, 완제품의 표면 마감 품질과 부식 저항성을 크게 개선함으로써 소비재 및 산업 부품에 대한 고객의 높은 표면 처리 요구사항을 충족시킨다.

클린룸 및 환경 보호 시설은 전체 턴키 프로젝트의 핵심 지원 모듈입니다. 클래스 10,000 무진실 작업장은 실내 온도, 습도 및 미세먼지 농도를 엄격히 제어하여 환경 오염으로 인한 입자 자국, 광택 불균일 등 코팅 결함을 효과적으로 방지하며, 고급 UV 코팅 및 진공 코팅 생산에 필수적입니다. 동시에 맞춤형 폐기체 처리 시스템은 UV 스프레이 공정 중 발생하는 VOC 폐기체를 전문적으로 처리하여 태국 현지 환경 보호 배출 기준을 완전히 준수하고, 기업이 환경 감독 리스크 없이 친환경적이고 규제 준수형 생산을 달성할 수 있도록 지원합니다.

프로젝트 실행 단계에서 CICEL의 전문 해외 엔지니어링 팀은 지역 간 시공 난제를 극복하고, 고객 공장의 공간 조건, 생산 능력 계획 및 현지 산업 환경에 따라 현장 조사와 설계 최적화를 수행하였다. 팀은 장비 연결, 배관 배치, 회로 디버깅, 클린룸 정화 처리 등 모든 세부 사항을 철저히 관리하여 전체 장비 및 시스템 간의 높은 통합성과 안정적인 협조를 달성하였다. 수주일간 집중적인 현장 설치, 시운전 및 시험 생산 검증을 거친 후, 전체 생산 라인은 양호한 제품 수율과 적합한 환경 지표를 달성하며 안정적으로 가동되었고, 최종적으로 고객의 종합 검수를 성공적으로 통과하였다.

전문적인 산업용 코팅 장비 공급업체 해외 프로젝트 경험을 풍부히 보유한 CICEL은 산재된 조달, 장비 시스템 불일치, 보조 시설 미비, 기술 지원 부족 등 해외 고객의 핵심 고통 포인트 해결에 항상 주력해 왔습니다. 장비, 공장 설계, 정화 공학 및 환경 보호 시스템을 통합한 종합 일괄 솔루션을 제공함으로써 CICEL은 글로벌 고객이 표준화되고 효율적이며 규제를 준수하는 현대식 코팅 생산 공장을 신속하게 구축할 수 있도록 지원합니다.

태국 UV 및 진공 코팅 턴키 프로젝트의 성공적 납품은 급성장 중인 동남아시아 지역에서 CICEL의 시장 영향력과 브랜드 평판을 한층 공고히 했습니다. 이 지역은 고품질 표면 마감 처리 및 친환경 제조 솔루션에 대한 수요가 급증하고 있는 곳입니다. 해외에서 완전히 완공되어 고객사의 최종 승인을 획득한 본 프로젝트는 CICEL의 신뢰할 수 있는 엔지니어링 역량, 성숙한 시스템 통합 능력, 전문적인 해외 서비스 수준을 입증하는 탄탄한 실무 사례입니다. 향후 CICEL은 기술 혁신과 제품 업그레이드에 지속적으로 주력하여 핵심 진공 코팅 장비 및 자동화 스프레이 경화 장비의 안정성, 지능형화, 에너지 절약 성능을 꾸준히 개선해 나갈 예정입니다. 또한 공장 배치 최적화, 지능형 생산 계획 수립, 표준화된 클린룸 건설, 효율적인 환경 보호 시스템 등 전반적인 턴키 솔루션 역량을 종합적으로 강화할 계획입니다. 고객 중심의 혁신을 지향하며, CICEL은 글로벌 제조 기업들을 위해 더욱 표준화되고, 지능형이며, 친환경적인 원스톱 코팅 엔지니어링 서비스를 지속적으로 제공함으로써 고객사의 제품 고도화, 생산성 향상, 친환경 제조 전환을 지원할 것입니다. 이를 통해 전 세계 표면 마감 산업의 고품질·지속가능한 발전을 한층 더 견인해 나갈 것입니다.

신뢰할 수 있는 진공 코팅 기계 및 전문 UV 스프레이 및 경화 장비 솔루션을 찾고 계신다면, 언제든지 당사의 솔루션 전문가에게 문의해 주십시오. 당사는 고객의 생산 요구 사항, 제품 사양 및 품질 기준에 따라 맞춤형 산업용 코팅 장비 설계 및 무료 개인 맞춤형 코팅 공정 솔루션을 제공합니다. 당사의 전문 팀이 원스톱 기술 상담, 장비 파라미터 매칭, 생산 최적화 지침을 제공하여 고객사에 가장 적합한 증발 코팅 기계 솔루션을 확보하고, 생산 효율성과 제품 경쟁력을 극대화할 수 있도록 지원합니다.