CICEL достави комплексен проект за UV разпръскваща и вакуумна линия за нанасяне на покрития в Тайланд

CICEL е успешно завършил голям комплексен проект по ключ, включващ  автоматична UV-напръсквателна линия и машина за вакуумно изпаряване за местна производствена компания в Тайланд. Този знаков проект за износ отбелязва още едно значимо постижение на CICEL в индустрията за повърхностно обработване в Югоизточна Азия и допълнително демонстрира силните комплексни възможности на компанията да предоставя на международните си клиенти крайно интегрирани, персонализирани и фабрично ниво покрития. На фона на бурно развиващото се производство и все по-строгите стандарти за повърхностна обработка в Югоизточна Азия местните предприятия имат остра нужда от интегрирани производствени линии за покрития с висок стандарт, за да подобрят качеството на продуктите и пазарната си конкурентоспособност. В отличие от конвенционалните услуги за износ на отделни машини, този пълен „ключово решение“ проект предлага цялостно индустриално решение, което включва общо проектиране на работилницата, конфигуриране на основното оборудване за нанасяне на покрития, подпомагащи системи за пречистване и опазване на околната среда, както и пълен цикъл техническо пускане в експлоатация и оперативно обучение. Така се решават напълно типичните за отрасъла проблеми – фрагментирана поръчка, несъвместимост при интеграцията на системите и непълна следпродажбена поддръжка, с които се сблъскват много производители извън страната, като помага на тайландския клиент бързо да създаде модерна работилница за производство на покрития, която отговаря на стандарти за стандартизираност, ефективност и съответствие с екологичните изисквания.

Различава се от конвенционалните продажби на отделно оборудване, които предоставят само самостоятелни машинни продукти; CICEL предложи на тайландския клиент пълна инжинерна услуга „под ключ“, обхващаща целия цикъл на строителство на фабрика – от ранното планиране и средносрочното строителство до късното пускане в експлоатация. Пълното персонализирано решение, адаптирано за местния пазар, включва професионално проектиране на разположението на производствения цех, оптимизирано според площта на фабриката и изискванията за производствена мощност на клиента, високопроизводителна машина за вакуумно изпарително покритие , автоматизирана интелигентна UV-оборудване за напръскване и отверждение , стандартизирана класа 10 000 чиста стая без прах, и подпомагащи екологично чисти системи за третиране на отпадъчни газове, които отговарят на местните екологични разпоредби. Освен пълното основно оборудване и стандартизираното инфраструктурно строителство, CICEL осигури и пълен процес на монтаж на място, прецизно цялостно настройване на системата, системно пробно функциониране на производствената линия и оптимизиране на параметрите, стандартизирано професионално обучение на персонала по експлоатация и поддръжка, както и дългосрочна стабилна следпродажбена техническа поддръжка и дистанционно ръководство. Този всеобхватен интегриран модел на обслужване елиминира различни трудности, причинени от многопосочни поръчки и несвързани етапи на строителство за чуждестранните клиенти, ефективно съкращава цикъла на строителство на завода и намалява операционните разходи, което позволява на клиента бързо да постигне независимо, ефективно и стабилно масово производство веднага след официалното предаване и приемане на проекта.

Цялата производствена линия е оборудвана с изпитаната и стабилна машина за нанасяне на покрития чрез изпаряване на CICEL и с оборудване за разпръскване и отвръзване с UV лъчи. Професионалната машина за метално покриване на пластмаси и автоматизираната система за разпръскване и отвръзване с UV лъчи са идеално съчетани, формирайки пълен и стандартизиран дванадесетстепенен затворен производствен процес за интегрирано UV и вакуумно покриване. Пълният и строг технологичен работен процес се изпълнява в точно определен ред: първо – зареждане на продуктите; второ – електростатично премахване на праха за елиминиране на фините частици по повърхността; трето – обработка на повърхността с пламък за активиране на повърхността на продукта и подобряване на адхезията на покритието; четвърто – вторично електростатично премахване на праха за пълно почистване на повърхността; пето – професионално разпръскване на UV грунд; шесто – изравняване с ИЧ инфрачервени лъчи за уеднаквяване на слоя грунд; седмо – отвръзване с UV ултравиолетови лъчи за затвърдяване на грунд покритието; осмо – изваждане на продуктите за професионална вакуумна евапорационна обработка; девето – презареждане на вече покритите продукти за нанасяне на горното покритие; десето – изравняване на горното покритие с ИЧ инфрачервени лъчи за оптимизиране на равнинността на повърхността; единадесето – отвръзване на горното покритие с UV ултравиолетови лъчи за окончателно формиране на филма; дванадесето – изваждане на готовите продукти след пълна обработка. Този стандартизиран и оптимизиран цялостен производствен процес ефективно елиминира повърхностните примеси, избягва дефекти в покритието и гарантира плътно сцепление и висока стабилност между UV покритието и вакуумната евапорационна филмова обвивка.

Комбинираното приложение на технологиите за UV покритие и изпарително покритие има изключително широко промишлено приложение и се използва широко за корпуси на електронни продукти от категорията 3C, стъклени капаци за мобилни телефони, вътрешни части за автомобили, пластмасови изделия, опаковъчни материали за козметика и следобработка на различни продукти с PVD покрития. Тази интегрирана производствена система може да произвежда високопроизводителни UV покрития, устойчиви на абразивно износване, UV белина-подсилящи покрития, AF антипръстови UV покрития и защитни горни слоеве, постигайки различни повърхностни ефекти като прозрачен блясък, прозрачен матов финиш, оцветени покрития и безцветни антипръстови покрития. Получените покрития имат твърдост в диапазона от 2H до 6H и след пълно отвердяване проявяват изключителна устойчивост на драскане, абразивно износване и корозия от пот, осигурявайки дълготрайна и висококачествена повърхностна защита за крайния продукт. Тази интегрирана производствена схема ефективно подобрява равномерността на покритието, усилва адхезията на лаковия филм и значително подобрява повърхностния финиш и корозионната устойчивост на крайните продукти, напълно отговаряйки на високите изисквания на клиентите относно повърхностната обработка на потребителски стоки и промишлени компоненти.

Чистите стаи и съоръженията за опазване на околната среда са ключови поддържащи модули на целия проект „под ключ“. Прашната работилница с клас 10 000 строго контролира вътрешната температура, влажност и концентрация на прах, ефективно предотвратявайки дефекти при нанасяне на покрития като петна от частици и неравномерен блясък, причинени от замърсяване на околната среда – което е от съществено значение за производството на висококачествени UV- и вакуумни покрития. Едновременно с това персонализираната система за третиране на отпадъчни газове професионално обработва VOC-отпадъчните газове, генерирани по време на UV-напръскването, напълно съответстваща на местните тайландски стандарти за емисии в областта на опазване на околната среда и подпомагащо предприятията да осъществяват зелено и съответстващо на изискванията производство без рискове от надзор в областта на околната среда.

По време на етапа на внедряване на проекта професионалният инженерен екип на CICEL за работа в чужбина преодоляваше трудностите, свързани с изграждането в различни региони, и извършваше местни проучвания и оптимизация на проектните решения според наличното производствено пространство на клиента, планираната производствена мощност и местната индустриална среда. Екипът стриктно контролираше всеки детайл – от докарването и монтажа на оборудването и подреждането на тръбопроводите до настройката на електрическите вериги и чистотата в чистите помещения, като осигуряваше висока степен на интеграция и стабилна координация между всички машини и системи. След седмици интензивна монтажна работа на място, пускане в експлоатация и проверка чрез пробно производство цялата производствена линия функционираше стабилно, със задоволителен процент на годни продукти и съответстващи на нормативите екологични показатели и най-сетне успешно мина финалната комплексна приемка от страна на клиента.

Като професионален доставчик на промишлено покритие с богат опит в чуждестранни проекти, CICEL винаги е насочвала вниманието си към решаването на основните проблеми на чуждестранните клиенти, като например разпръснатото набавяне, несъвместимостта на оборудването и системите, непълнотата на допълнителните инфраструктурни обекти и недостатъчната техническа поддръжка. Като предоставя комплексни „ключови“ решения, които обединяват оборудване, проектиране на цехове, инженерни решения за очистване и системи за защита на околната среда, CICEL помага на своите глобални клиенти бързо да изградят стандартизирани, ефективни и съответстващи на изискванията съвременни производствени цехове за нанасяне на покрития.

Успешното изпълнение на проекта за ключово решение за UV и вакуумно напръскване в Тайланд допълнително укрепва пазарното влияние и брендовата репутация на CICEL в Югоизточна Азия – бързо растящ регион с изключително висока търсеност на висококачествени повърхностни финиши и екологично чисти производствени решения. Този напълно завършен и одобрен международен проект служи като надежден практически пример, който потвърждава надеждната инженерна мощ, зрелите възможности за системна интеграция и професионалното ниво на кросбордър услуги на CICEL. В бъдеще CICEL ще продължи да се фокусира върху технологичната еволюция и подобряването на продуктите, като непрекъснато оптимизира стабилността, интелигентността и енергоспестяващата ефективност на основните си машини за вакуумно напръскване и автоматизирани спрей-печатни инсталации. Компанията също така ще осъществи комплексно подобрение на общите си възможности за ключови решения, включващи оптимизация на заводската подредба, интелигентно планиране на производството, стандартизирано строителство на чисти стаи и ефикасни системи за защита на околната среда. С привързаност към иновациите, насочени към клиента, CICEL ще продължи да предоставя по-стандартизирани, по-интелигентни и по-екологични едностопни инженерни услуги за напръскване на глобалните производствени предприятия, като помага на клиентите си да постигнат модернизация на продуктите, подобряване на производствената ефективност и преход към екологично чисто производство. По този начин CICEL ще допринесе още повече за висококачественото и устойчиво развитие на цялата международна индустрия за повърхностно финиширане.

Ако търсите надеждна машина за вакуумно напръскване и професионално оборудване за ултравиолетово (UV) напръскване и отвердяване, не се колебайте да се свържете с нашите експерти по решения. Предлагаме персонализиран дизайн на индустриално оборудване за напръскване и безплатни индивидуални решения за процеса на напръскване според вашите производствени изисквания, спецификации на продуктите и стандарти за качество. Нашите професионалисти ще предоставят комплексни технически консултации, подбор на параметри на оборудването и насоки за оптимизиране на производството, за да ви помогнат да изберете най-подходящото решение за машина за изпарително напръскване и да максимизирате производствената ефективност и конкурентоспособността на вашите продукти.