Domácí zákazník provedl na místě vzorkování a převzetí v továrně CICEL, kde byl horizontální zařízení pro povlakování vakuovou kondenzací CCZK-1900EL úspěšně ověřen a získal vysoké uznání. Zařízení bylo speciálně navrženo pro vakuové povlakování ochranných brýlí na helmy a poskytuje stabilní výkon ve vakuu, rovnoměrný, vysoce průhledný a odolný proti poškrábání povlak.
CICEL dosáhla dalšího klíčového milníku v dodávce domácích zařízení pro nástení, kdy její vlastním vývojem vytvořený horizontální vypařovací nástřikový stroj úspěšně absolvoval kompletní testování vzorků a oficiální konečné přijetí na výrobní základně CICEL. Jako vysokovýkonné zařízení vakuová nanesovací stroj speciálně optimalizované pro vizory helmy, je to profesionální Zařízení na pvd nanesení se zaměřuje na vysokopřesné napařování ve vakuu pro polykarbonátové a průhledné plastové příslušenství helmy. Během kontrolního provozního auditu na místě klient dokončil profesionální výrobu vzorků a přísnou verifikaci výkonu, přičemž vysoce ocenil stabilitu provozního výkonu zařízení, extrémně rovnoměrné vytváření povlaků a vysokou efektivitu hromadné výroby. Zařízení získalo plné schválení klienta a je připraveno k oficiální dodávce a sériové výrobě. Podporováno zralou výzkumnou a výrobní kapacitou jako profesionální výrobce vakuových napařovacích linek a dodavatel průmyslových napařovacích zařízení , společnost CICEL dodává cílená a spolehlivá napařovací zařízení přizpůsobená potřebám povrchové úpravy ochranného vybavení.
Jako vysokovýkonný základní model v řadě zařízení pro nanesení povlaků CICEL je horizontální aparatura pro nanesení povlaku metodou vypařování CCZK-1900EL vybavena optimalizovanou horizontální konstrukcí vakuové komory, čímž nabízí zřetelné výhody oproti tradičním vertikálním zařízením pro nanesení povlaků. Prodloužená vakuová komora výrazně zvyšuje kapacitu jedné dávky, což umožňuje umístit více držáků a obrobků a plně vyhovět potřebám velkovýroby a nepřetržité výroby. Vybaveno přesnými vypařovacími zdroji, vysokorychlostními systémy pro vytváření vakua, inteligentním centrálním řízením pomocí PLC – toto profesionální PVD zařízení pro nanesení povlaků účinně řeší běžné průmyslové problémy, jako jsou pomalé vytváření vakua, nerovnoměrné vrstvy kovových povlaků, nestabilní barevnost a špatná konzistence mezi dávkami v tradiční výrobě povlaků.
Horizontální aparatura pro nanesení povlaku metodou vypařování CCZK-1900EL je vybavena profesionálním technologickým návrhem výhradně pro vakuumovou metalizaci čelních mask na přilby, využívající vysoce dokonalého, standardizovaného a účinného procesu povlakování speciálně upraveného pro pokovování průhledného polykarbonátového plastového substrátu. Na rozdíl od obecných zařízení pro vakuumové povlakování s univerzálními procesy je tento model přizpůsoben zakřivené speciální konstrukci a vysokým požadavkům na světelnou propustnost vizorů přileb; celý výrobní postup zahrnuje přesné úpravy celé povrchové plochy a tvorbu funkčních vrstev s vysokou přesností. Kompletní standardizovaný pracovní postup zahrnuje následující klíčové technologické kroky: přesnou předúpravu pomocí vícestupňové ultrazvukové čistky, oplach čistou vodou a bezprašné sušení při stálé teplotě za účelem důkladného odstranění mastnoty, prachu a jiných nečistot z povrchu; přizpůsobené uchycení zakřiveného povrchu pomocí speciálních přizpůsobených upínacích zařízení, která dokonale odpovídají nepravidelnému poloměru křivosti čelních masky přileb, čímž se zaručuje nulová deformace a rovnoměrné namáhání součástek; utěsněné vysokovakuumové vyčerpání komory za účelem vytvoření čistého a stabilního vysokovakuumového prostředí pro povlakování; přesné vakuové nanášení povlaku pro rovnoměrné vytvoření vícevrstvé funkční vrstvy na zakřivených površích, čímž se výrobkům dodává vysoká ostrost obrazu, ultra-vysoká světelná propustnost a profesionální antireflexní vlastnosti; a stabilizaci při vysokém vakuu a stálé teplotě za účelem optimalizace vnitřní struktury povlaku, čímž se vrstva stává hustější, tvrdší a trvanlivější. Zralý samostatný proces vakuumové metalizace zajišťuje ultra-vysokou přilnavost mezi funkční povlakovou vrstvou a substrátem čelní masky přilby a účinně řeší běžné průmyslové defekty, jako je odstřikování povlaku, praskání vrstev, oxidační změna barvy a rozmazaná povrchová textura. Stabilně poskytuje povlaky s vysokou průhledností, vysokou transparentností a bez jakýchkoli nedostatků pro ochranné příslušenství přileb, čímž výrazně zlepšuje povrchovou úpravu, odolnost vůči prostředí a celkovou životnost dokončených čelních masky přileb.
Během procesu přijetí provedl klient několik kol nepřetržitých zkušebních výrobních testů zaměřených na standardní produkty ochranných helmových vizorek. Po profesionálním povlakování metodou vakuového napařování vykazují vizorky helmy vynikající povrchové vlastnosti, včetně rovnoměrného lesku, vysoké průsvitnosti, stabilních protioxidantních a protimlhových vlastností. Povrch s povlakem dosahuje ideální tvrdosti a odolnosti proti opotřebení, čímž účinně odolává dennímu tření, poškození od rýh a erozi prostředím, a plně splňuje přísné kvalitní normy pro povrchové úpravy zařízení určeného na ochranu osob. Tento specializovaný proces povlakování helmových vizorek se zaměřuje na kompaktnost povlaku, stabilitu průsvitnosti a dlouhodobou provozní spolehlivost, čímž dokonale vyhovuje specializovaným požadavkům výroby.
Před příjezdem zákazníka společnost CICEL dokončila důkladné sestavení zařízení, prověrku výkonu, kalibraci vakua a simulovanou ověřovací zkoušku hromadné výroby zaměřenou na náplňování ochranných helmových mask. Všechny klíčové komponenty – včetně vakuových komor, difúzních čerpadel, mechanických čerpadel, systémů pro vypařování a systémů rotujících upínacích zařízení – byly pečlivě zkontrolovány, aby byla zaručena stabilní a spolehlivá kvalita náplně. Během osobní návštěvy zákazníka provedli odborní inženýři kompletní vzorové náplňování ve vakuu podle celého výrobního procesu, přičemž reprodukovali skutečné výrobní podmínky pro náplňování ochranných helmových mask. vrstvení celý postup vzorového testování plně demonstroval provozní stabilitu zařízení, konzistenci technologického postupu a kvalitu náplně. Současně technický tým společnosti CICEL poskytl podrobná vysvětlení týkající se obsluhy zařízení, pokyny pro úpravu parametrů a školení pro běžnou údržbu, čímž pomohl zákazníkovi plně pochopit výkon a provozní standardy zařízení ještě před jeho dodáním.
Díky stabilnímu výkonu ve vakuu, rychlé rychlosti čerpání, rovnoměrnému vytváření tenkých vrstev a vysokému výtěžku výroby plnily vakuové napařovací zařízení CCZK-1900EL veškeré technické požadavky a výrobní standardy stanovené zákazníkem a úspěšně prošly všemi zkouškami vzorků a přijímacími testy prováděnými ve výrobní hale. Toto zařízení efektivně optimalizuje tradiční výrobní postupy povlakování helmových krytů, snižuje podíl vadných výrobků, zvyšuje celkovou výrobní efektivitu a snižuje denní provozní a údržbové náklady, čímž přináší významné ekonomické výhody a přínosy pro modernizaci výroby výrobců ochranného vybavení.
Jako profesionální výrobce vakuových napařovacích linek a integrovaným dodavatelem řešení pro povlakování, CICEL se vždy řídí přesným vývojem a standardizovaným laděním výroby pro všechny průmyslové povlakovací zařízení úspěšné přijetí vakuového nátržkového zařízení CCZK-1900EL plně potvrzuje spolehlivou kvalitu zařízení společnosti a její zralé schopnosti v oblasti individuálního přizpůsobení procesů pro profesionální ochranné vybavení. V budoucnu bude společnost CICEL nadále zvyšovat výkon vakuová nanesovací stroj a Zařízení na pvd nanesení , optimalizovat stabilitu vakua a přesnost tvorby vrstev a poskytovat stabilní, účinná a cílená vakuová nátržková zařízení a kompletní řešení pro výrobní podniky, čímž pomůže svým klientům neustále zvyšovat kvalitu výrobků a jejich klíčovou konkurenceschopnost na trhu.
Kontaktujte naše odborníky na řešení a nechte si pro svou továrnu přizpůsobit vhodné řešení.
EN
Aktuální novinky
