Клиент высоко оценил установку для нанесения покрытия на шлемные маски CCZK-1900EL

CICEL достигла еще одной ключевой вехи в поставках отечественного оборудования для нанесения покрытий: горизонтальная машина для испарения при вакуумном напылении CCZK-1900EL успешно прошла полное тестирование образцов и официальный финальный приемочный контроль на производственной базе CICEL. Как высокопроизводительное оборудование, вакуумная покрывающая машина специально оптимизированное для лицевых масок шлемов, это профессиональное Оборудование для нанесения покрытия PVD оборудование ориентировано на высокоточное вакуумное напыление покрытий на поликарбонатные и прозрачные пластиковые аксессуары для шлемов. Во время проведения инспекции на заводе заказчик выполнил профессиональное производство образцов и строгую проверку эксплуатационных характеристик, высоко оценив стабильность работы оборудования, сверходнородное формирование пленки и высокую эффективность массового производства. Оборудование полностью одобрено заказчиком и готово к официальной поставке и серийному производству. Благодаря зрелым компетенциям в области НИОКР и производства как профессионального производителя вакуумных линий напыления и поставщика промышленного оборудования для нанесения покрытий , CICEL поставляет целенаправленное и надежное оборудование для нанесения покрытий, специально разработанное для отделки поверхностей средств индивидуальной защиты.

Как высокопроизводительная базовая модель в линейке оборудования для нанесения покрытий CICEL, горизонтальная установка для испарения CCZK-1900EL оснащена оптимизированной конструкцией горизонтальной вакуумной камеры, что обеспечивает явные преимущества по сравнению с традиционным вертикальным оборудованием для нанесения покрытий. Удлиненная вакуумная камера значительно увеличивает загрузочную емкость одной партии, позволяя разместить больше креплений и обрабатываемых изделий, что полностью соответствует потребностям крупномасштабного и непрерывного производства. Оснащенная прецизионными источниками испарения, высокоскоростными системами вакуумного откачивания и интеллектуальной централизованной системой управления на базе ПЛК, данная профессиональная установка для физического осаждения из паровой фазы (PVD) эффективно решает типичные отраслевые проблемы, такие как медленное формирование вакуума, неоднородность металлических пленок, нестабильность окраски и низкая воспроизводимость результатов между партиями при традиционном нанесении покрытий.

Горизонтальная установка для испарения CCZK-1900EL оснащена профессиональным технологическим дизайном исключительно для вакуумной металлизации лицевых масок шлемов, использует высокоточную, стандартизированную и эффективную технологию нанесения покрытий, идеально адаптированную для гальванизации прозрачных поликарбонатных пластиковых подложек. В отличие от универсального вакуумного оборудования с общими процессами, данная модель специально разработана для обработки изогнутой специфической структуры и высоких требований к светопропусканию визоров шлемов; весь производственный процесс включает прецизионную обработку всей поверхности и формирование функциональных покрытий с высокой точностью. Полностью стандартизованный рабочий процесс включает ключевые технологические этапы: прецизионную предварительную обработку с многоступенчатой ультразвуковой очисткой, промывкой деионизированной водой и пыле- и влагозащищенной сушкой при постоянной температуре для полного удаления масляных пятен, пыли и других загрязнений с поверхности; адаптивное крепление на изогнутых поверхностях с использованием специальных индивидуально разработанных приспособлений, идеально соответствующих нерегулярному радиусу кривизны масок шлемов, что гарантирует отсутствие деформаций и равномерное распределение механических напряжений по обрабатываемым деталям; герметичную высоковакуумную откачку для создания чистой и стабильной высоковакуумной среды внутри камеры; точное вакуумное осаждение пленки для формирования однородного многослойного функционального покрытия на изогнутых поверхностях, обеспечивающего продуктам высокую четкость, сверхвысокую светопропускную способность и профессиональные антибликовые свойства; а также стабилизацию в условиях высокого вакуума и постоянной температуры для оптимизации внутренней структуры покрытия, благодаря чему пленочный слой становится более плотным, твердым и долговечным. Отработанный автономный процесс вакуумной металлизации обеспечивает сверхвысокую прочность сцепления между функциональным пленочным слоем и подложкой маски шлема, эффективно устраняя типичные отраслевые дефекты, такие как отслаивание пленки, растрескивание слоев, окислительное потемнение и размытость текстуры поверхности. Оборудование стабильно обеспечивает высококачественное покрытие с исключительной прозрачностью, высокой светопропускной способностью и отсутствием дефектов для защитных аксессуаров шлемов, значительно повышая качество отделки поверхности, адаптивность к внешним условиям эксплуатации и общий срок службы готовых масок шлемов.

В ходе процесса приемки заказчик провел несколько циклов непрерывных испытаний в условиях пробного производства, сосредоточившись на стандартных продуктах — лицевых масках для шлемов. После профессиональной обработки методом вакуумного испарения покрытия лицевые маски для шлемов демонстрируют превосходные эксплуатационные характеристики поверхности, включая равномерный блеск, высокую светопропускную способность, стабильные антиоксидантные и противозапотевающие свойства. Покрытая поверхность обладает идеальной твёрдостью и износостойкостью, что позволяет эффективно противостоять повседневному трению, царапинам и воздействию окружающей среды, полностью соответствуя строгим требованиям к качеству отделки поверхностей средств индивидуальной защиты. Данный специализированный процесс нанесения покрытия для шлемов ориентирован на обеспечение плотности покрытия, стабильности светопропускной способности и долговечности в эксплуатации, идеально отвечая специфическим производственным требованиям.

До прибытия заказчика компания CICEL завершила тщательную сборку оборудования, испытания его производительности, калибровку вакуума и проверку в условиях имитации массового производства для нанесения покрытий на шлемные маски. Все основные компоненты — включая вакуумные камеры, диффузионные насосы, механические насосы, системы испарения и системы поворотных приспособлений — прошли тщательный осмотр, чтобы обеспечить стабильную и надёжную работу при нанесении покрытий. Во время выездного визита заказчика профессиональные инженеры провели пробное нанесение покрытия на образцах по всему циклу, воспроизведя реальные условия производства, с целью завершения вакуумного покрытие . Вся процедура пробного нанесения полностью продемонстрировала эксплуатационную стабильность оборудования, стабильность технологического процесса и качество наносимого покрытия. Одновременно техническая команда CICEL предоставила подробные разъяснения по эксплуатации оборудования, рекомендации по настройке параметров и обучение по ежедневному техническому обслуживанию, что позволило заказчику полностью освоить характеристики оборудования и стандарты его эксплуатации до момента поставки.

Благодаря стабильной производительности вакуумной системы, высокой скорости откачки, равномерному формированию покрытия и высокому выходу годной продукции испарительная установка для нанесения покрытий CCZK-1900EL полностью соответствует всем техническим показателям и производственным стандартам, предъявляемым заказчиком, и успешно прошла все заводские испытания образцов и приемочные испытания. Данное оборудование эффективно оптимизирует традиционные процессы нанесения покрытий на шлемы, снижает уровень брака продукции, повышает общую производительность и сокращает ежедневные расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание, обеспечивая значительные экономические выгоды и преимущества при модернизации производства для производителей средств индивидуальной защиты.

Как профессиональная производителя вакуумных линий напыления и комплексного поставщика решений в области нанесения покрытий, CICEL всегда придерживается принципов тщательных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ и стандартизированной наладки производственных процессов для всего промышленного оборудования для нанесения покрытий успешное принятие испарительной покрытийной машины CCZK-1900EL полностью подтверждает надежное качество оборудования компании и зрелые возможности по разработке индивидуальных технологических процессов для профессионального защитного снаряжения. В будущем CICEL продолжит повышать производительность вакуумная покрывающая машина и Оборудование для нанесения покрытия PVD , оптимизировать стабильность вакуума и точность формирования пленки, а также предоставлять стабильное, эффективное и целенаправленное вакуумное покрытийное оборудование и комплексные решения для промышленных предприятий, помогая клиентам постоянно улучшать качество продукции и укреплять конкурентоспособность на ключевых рынках.

Свяжитесь с нашими экспертами по решениям для разработки оптимального решения под нужды вашего завода.