Все категории

Установка вакуумного напыления методом PVD для получения сверхтвердых пленок

Домашняя страница >  Продукция >  Установка вакуумного напыления методом PVD для получения сверхтвердых пленок

Установка вакуумного напыления методом PVD для получения сверхтвердых пленок

  • Высокая скорость осаждения
  • Двухслойная вакуумная камера с водяным охлаждением
  • Автоматическое хранение технологических рецептов

Введение

Интегрирует отфильтрованную технологию ионного напыления с несколькими дугами и несбалансированного магнетронного распыления, специально предназначенную для получения сверхтвёрдых износостойких, жаропрочных и коррозионностойких покрытий для режущего инструмента и прецизионных пресс-форм с целью увеличения срока службы обрабатываемых деталей.

Основные технологии

■ Твердость покрытия достигает 1800–3500 HV, обеспечивая высокую износостойкость и коррозионную стойкость

■ Планетарный революционно-вращающийся держатель заготовки, превосходное обволакивание заготовок сложной формы

■ Многозадачная конфигурация, способна наносить многослойные композитные градиентные покрытия

■ Система контроля температуры с обратной связью, точный контроль температуры нанесения покрытия

Основные Преимущества

■ Технология фильтрации и удаления капель, отсутствие капель в покрытии, тонкая поверхность, значительно повышенная износостойкость

■ Усиленное ионное травление с использованием двойного магнитного поля, высокая адгезия пленки, отсутствие отслаивания

■ Жаростойкое покрытие до 1100 ℃, подходит для высокоскоростного сухого резания

■ Совместимо со скоростными сталями, твердыми сплавами, инструментальными сталями для штампов, алюминиевыми сплавами и керамикой — охватывает все промышленные сценарии применения

Базовая конфигурация

Модель CCZK-700-HT CCZK-1000-HT
Размер камеры Ø700 мм × В700 мм Ø1000 мм × В1000 мм
Power Load 140кВт 170кВт
Площадь установки Д4460 мм × Ш4340 мм × В2290 мм Д5200 мм × Ш4800 мм × В2700 мм
Покровные плёнки TiN, CrN, AlTiN, AlCrN, TiSiN, AlCrSiN; твёрдость 1800–3500 HV, максимальная термостойкость 1100 °C
Вакуумная система Диффузионный насос / Турбомолекулярный насос + Ускорительный насос + Пластинчато-роторный насос + Поддерживающий насос (криогенный насос и поликолд — опционально)
Система вращения Планетарное вращение и обращение
6/8/10/12/16 осей
Предел вакуума 5*10-4 Па (чистая и пустая камера)
Система покрытия BTA ®Изогнутый трубчатый фильтр с дуговым катодом
IET ®Источник травления
Распределённый газовый тракт с массовым расходомером (MFC)
Линейный ионный источник с анодным слоем
Блок питания Импульсный дуговой источник питания / Импульсный источник смещения
/Плазменная мощность/HIPIMS-мощность/IET ®мощность
Операционная система Полностью автоматизированная система (на базе промышленного компьютера IPC и программируемого логического контроллера PLC) + Дистанционное управление + Система аварийной сигнализации
(Доступен протокол связи OPC-UA)
Примечание Конкретные габариты конфигурации могут быть разработаны в соответствии с требованиями заказчика к наносимому покрытию


Область применения

Широко применяется для режущего инструмента, штампов, деталей авиакосмической техники, медицинских устройств и износостойких механических компонентов; позволяет формировать сверхтвёрдый плёнчатый слой с плотной и однородной структурой.

  • 1.jpg
  • 冲棒.png
  • 切削刀具.png
  • 2.jpg
  • 3.jpg
  • 模具.png

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Мобильный телефон
Company Name
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Name
Мобильный телефон
Company Name
Сообщение
0/1000
электронная почта наверх