Решение для покрытия пресс-форм

Область применения штамповочные пресс-формы, пресс-формы для литья под давлением, пресс-формы для литья под давлением в металлические формы, вытяжные пресс-формы и прецизионные компоненты пресс-форм

Свойства покрытия :

• Толщина покрытия: точно контролируется в диапазоне от 2,0 до 10 мкм
• Твёрдость поверхности: 2800–3000 HV
• Коэффициент трения: до 0,20–0,28

Процесс покрытия

1. Предварительная обработка поверхности:

Проведите ультразвуковое обезжиривание, очистку и сушку для получения чистой поверхности подложки.

2. Установка приспособлений и загрузка:

Закрепите формы с помощью специализированных приспособлений для упорядоченного размещения и устранения зон, недоступных для нанесения покрытия.

3. Высоковакуумная откачка:

Удалите внутренний воздух и влагу из камеры, чтобы предотвратить окисление покрытия.

4. Плазменное травление и активация:

Примените аргоновую плазму для бомбардировки и активации поверхности формы.

5. Нанесение металлического переходного слоя:

Нанесите металлический переходный слой для герметизации микропор на поверхности.

6. Нанесение твердого функционального слоя:

Нанесение профессионального твердого покрытия для пресс-форм с превосходной износостойкостью, термостойкостью и коррозионной стойкостью.

7. Охлаждение и выгрузка в печи:

Полное медленное охлаждение в печи, после чего готовые пресс-формы извлекаются.

8. Контроль качества и складирование:

Проверка внешнего вида, толщины пленки и адгезии покрытия. В серийное производство допускаются только изделия, прошедшие контроль.