Lösning för formbeläggning

Ansökan stansverktyg, injekteringsformar, die-casting-formar, dragformar och precisionsformkomponenter

Egenskaper för beläggning :

• Beläckningstjocklek: Exakt reglerad inom 2,0–10 μm
• Ythårdhet: 2800–3000 HV
• Friktionskoefficient: Så låg som 0,20–0,28

Beläggningsprocess

1. Ytförbehandling:

Utför ultraljudsavfettning, rengöring och torkning för att uppnå en ren underlagsyta.

2. Montering av fästutrustning och belastning:

Fäst formar med specialanpassade fästen för ordnad placering och eliminera blinda områden vid beläggning.

3. Högvakuumavvakning:

Avlägsna innesluten luft och fuktighet i kammaren för att undvika oxidation av beläggningen.

4. Plasmaätning och aktivering:

Använd argonplasma-bombardemang för att aktivera formens yta.

5. Avsättning av metallisk övergångslager:

Avsätt ett metalliskt övergångslager för att täta mikroporer i ytan.

6. Avsättning av hårt funktionellt lager:

Deposition av professionell formhårdbehandling med utmärkt slitstyrka, hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet.

7. Kylning och lossning i ugnen:

Avsluta långsam ugnskylning och ta sedan ut färdiga former.

8. Kvalitetskontroll och lagerföring:

Kontrollera ytan, filmtjockleken och beläggningens vidhäftning. Endast godkända produkter får tas in i den formella produktionen.