โซลูชันการเคลือบแม่พิมพ์

การประยุกต์ใช้ แม่พิมพ์ดัดขึ้นรูป, แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูป, แม่พิมพ์แรงดันสูง, แม่พิมพ์ดึง และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง

คุณสมบัติของการเคลือบ :

• ความหนาของการเคลือบ: ควบคุมอย่างแม่นยำในช่วง 2.0 ถึง 10 ไมครอน
• ความแข็งผิว: 2800 ถึง 3000 HV
• สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน: ต่ำสุดที่ 0.20 ถึง 0.28

กระบวนการเคลือบ

1. การเตรียมพื้นผิวก่อนการเคลือบ:

ดำเนินการล้างคราบไขมันด้วยคลื่นอัลตราโซนิก ทำความสะอาด และทำให้แห้ง เพื่อให้ได้พื้นผิวของวัสดุฐานที่สะอาด

2. การติดตั้งอุปกรณ์ยึดจับและการโหลด:

ยึดแม่พิมพ์ด้วยอุปกรณ์ยึดจับเฉพาะเพื่อจัดวางอย่างเป็นระเบียบ และขจัดบริเวณที่ไม่สามารถเคลือบได้ (blind areas)

3. การสูญญากาศสูง:

กำจัดอากาศและไอน้ำภายในห้องประมวลผลเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของชั้นเคลือบ

4. การกัดผิวด้วยพลาสม่าและการกระตุ้นพื้นผิว:

ใช้พลาสม่าอาร์กอนมาโจมตีพื้นผิวแม่พิมพ์เพื่อกระตุ้นพื้นผิว

5. การสะสมชั้นโลหะแบบเปลี่ยนผ่าน:

สะสมชั้นโลหะแบบเปลี่ยนผ่านเพื่ออุดรูเล็กๆ บนพื้นผิว

6. การสะสมชั้นฟังก์ชันที่แข็งแรง:

สะสมสารเคลือบแม่พิมพ์แบบมืออาชีพที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอได้ดี ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อการกัดกร่อน

7. การทำให้เย็นภายในเตาและการถ่ายแม่พิมพ์ออก:

ทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ ภายในเตาให้เสร็จสิ้น จากนั้นจึงนำแม่พิมพ์ที่ผลิตเสร็จแล้วออกมา

8. การตรวจสอบคุณภาพและการจัดเก็บในคลังสินค้า:

ตรวจสอบลักษณะภายนอก ความหนาของฟิล์ม และการยึดเกาะของสารเคลือบ ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านเกณฑ์เท่านั้นที่จะสามารถนำไปใช้ในการผลิตจริงได้