Solusyon sa DLC Coating para sa Industrial na Tool

Aplikasyon mga presisyong stamping dies, mga cutting tools, mga drill, mga end mill, mga hardware forming dies, at mga wear-resistant na valve cores

Mga Katangian ng Pagkukulay

• Matataas na Hardness at Superior na Wear Resistance: Outstanding na anti-friction, anti-erosion, at anti-wear na pagganap
• Mababang Friction at Self-lubricating na Katangian: Ultra-mababang friction coefficient kasama ang likas na self-lubricating na epekto
• Corrosion Resistance at Anti-adhesion na Madaling Pag-alis mula sa Mold: Magandang resistance sa mild acid at alkali corrosion, anti-sticking, at anti-carbon deposition

Proseso ng pagco-coating

1. Precise na Unang Paglilinis:

Pulisan at alisin ang kaliskis mula sa mga piraso ng gawa, isagawa ang ultrasonic na pag-alis ng langis at alikabok, pagkatapos ay patuyuin sa pare-parehong temperatura.

2. Precise na Pagkakabit ng Fixture:

Ipiyesta nang mahigpit ang mga piraso ng gawa gamit ang mga propesyonal na fixture upang maiwasan ang pagharang sa mga ibabaw na ginagamit.

3. Mataas na Vacuum na Pag-alis ng Hangin:

Bumuo ng mataas na kawalan ng hangin sa loob ng silid upang lubos na tanggalin ang singaw ng tubig at mga gas na panlabas.

4. Pag-activate ng Plasma at Pag-ukat:

Ang mataas-na-enerhiyang plasma ay sumusugod sa mga ibabaw ng mga piraso ng gawa upang paunlarin ang istruktura ng substrate.

5. Pag-deposito ng DLC Film:

Ipasok ang gas na may carbon bilang pinagkukunan upang mag-deposito ng makapal, mababang-temperaturang DLC (diamond-like carbon) na pang-fungsyon na coating.

6. Pagpapagaan ng Stress at Pagpapakatatag:

Ang gradwal na paglamig ay nagpapagaan sa panloob na stress ng coating at nagpapakatatag sa matigas na istruktura ng film.

7. Mahigpit na Pagsusuri ng Pagganap:

Subukin ang kahigpit ng coating, pagkakapareho ng kapal, pagdikit, at paglaban sa pagsuot.