Rozwiązanie powłokowe DLC dla narzędzi przemysłowych

Zastosowanie : Precyzyjne matryce tłocznikowe, narzędzia tnące, wiertła, frezarki czołowe, matryce do kształtowania elementów metalowych, odporno na zużycie rdzenie zaworów

Właściwości powłoki

• Wysoka twardość i doskonała odporność na zużycie: Wyróżniające się właściwości antyfrakcyjne, antyerozyjne oraz odporność na zużycie
• Niskie tarcie i własna smarowność: Nadzwyczaj niski współczynnik tarcia przy naturalnym efekcie samosmarowania
• Odporność na korozję oraz właściwości antyzlepiające i ułatwiające wyjmowanie detali: Dobra odporność na łagodne kwasowe i zasadowe czynniki korozji, zapobieganie przywieraniu oraz osadzaniu się węgla

Proces nanoszenia warstwy

1. Precyzyjne wstępné przygotowanie:

Polerowanie i usuwanie osadów z przedmiotów obrabianych, ultradźwiękowe odtłuszczanie oraz usuwanie pyłu, a następnie suszenie w stałej temperaturze.

2. Precyzyjne zamocowanie w uchwytach:

Solidne zamocowanie przedmiotów obrabianych za pomocą profesjonalnych uchwytów w celu uniknięcia zakrywania powierzchni roboczych.

3. Osuszanie w wysokiej próżni:

Odpompowywanie komory do wysokiej próżni w celu całkowitego usunięcia pary wodnej i gazów zanieczyszczających.

4. Plazmowa aktywacja i trawienie:

Powierzchnie przedmiotów obrabianych są bombardowane wysokogęstwościową plazmą w celu usprawnienia struktury podłoża.

5. Osadzanie warstwy DLC:

Wprowadzenie gazu źródłowego węgla w celu osadzenia gęstej, niskotemperaturowej funkcjonalnej powłoki DLC (podobnej do diamentu).

6. Zwalczanie napięć i stabilizacja:

Stopniowe chłodzenie zmniejsza wewnętrzne napięcia powłoki i stabilizuje sztywną strukturę warstwy.

7. Ścisła kontrola wydajności:

Badanie twardości powłoki, jednolitości jej grubości, przyczepności oraz odporności na zużycie.