DLC-coatingoplossing voor industriële gereedschappen

Toepassing precisie-ponsmallen, snijgereedschappen, boren, freesgereedschappen, mallen voor hardwarevorming, slijtvaste klepkernen

Coatingeigenschappen

• Hoge hardheid en superieure slijtvastheid: Uitstekende anti-wrijvings-, anti-erosie- en anti-slijtageprestaties
• Lage wrijving en zelfsmerende eigenschap: Zeer lage wrijvingscoëfficiënt met inherente zelfsmerende werking
• Corrosiebestendigheid en anti-aanhechting / eenvoudig ontklemden: Goede weerstand tegen lichte zure en alkalische corrosie, anti-plakken en anti-koolstofafzetting

Coating proces

1. Precisie-voorbehandeling:

Polsen en verwijderen van aanslag van werkstukken, uitvoeren van ultrasoon ontvetten en stofverwijdering, daarna drogen bij constante temperatuur.

2. Precisiefixture klemmen:

Werkstukken stevig vastzetten met professionele fixtures om het blokkeren van werkoppervlakken te voorkomen.

3. Evacuatie onder hoge vacuüm:

De kamer vacuümeren tot hoogvacuüm om waterdamp en verontreinigende gassen volledig te elimineren.

4. Plasma-activatie-etsen:

Hoogenergetisch plasma bombardeert de oppervlakken van werkstukken om de substraatstructuur te verfijnen.

5. DLC-laagafzetting:

Invoeren van koolstofbron-gas om een dichte, laagtemperatuur-DLC (diamond-like carbon) functionele coating af te zetten.

6. Spanningsverlichting en stabilisatie:

Gegradeerde koeling verlicht interne coating-spanningen en stabiliseert de starre filmstructuur.

7. Strikte prestatieinspectie:

Test de hardheid, uniformiteit van de dikte, hechting en slijtvastheid van de coating.