Решение для покрытия DLC промышленного инструмента

Область применения точная штамповочная оснастка, режущие инструменты, свёрла, фрезы, оснастка для формовки крепёжных изделий, износостойкие сердечники клапанов

Свойства покрытия

• Высокая твёрдость и превосходная износостойкость: выдающиеся антифрикционные, антиэрозионные и противоизносные характеристики
• Низкое трение и самосмазывающие свойства: чрезвычайно низкий коэффициент трения при наличии встроенного самосмазывающего эффекта
• Коррозионная стойкость и антиадгезионные свойства, облегчающие демонтаж: хорошая устойчивость к слабым кислотным и щелочным воздействиям, предотвращение прилипания и образования углеродистых отложений

Процесс покрытия

1. Точная предварительная обработка:

Полировка и удаление накипи с заготовок, ультразвуковая обезжирка и удаление пыли, затем сушка при постоянной температуре.

2. Точное крепление в приспособлении:

Надёжное закрепление заготовок с помощью профессиональных приспособлений для предотвращения перекрытия рабочих поверхностей.

3. Высоковакуумная откачка:

Откачка камеры до высокого вакуума для полного удаления водяных паров и газообразных примесей.

4. Плазменная активационная травление:

Обстрел поверхностей заготовок высокоэнергетической плазмой для уточнения структуры подложки.

5. Нанесение DLC-покрытия:

Введение газа-источника углерода для осаждения плотного функционального низкотемпературного DLC-покрытия типа «алмазоподобный углерод».

6. Снятие напряжения и стабилизация:

Градиентное охлаждение снижает внутренние напряжения в покрытии и стабилизирует жёсткую структуру плёнки.

7. Строгий контроль эксплуатационных характеристик:

Испытания твёрдости покрытия, равномерности его толщины, адгезии и износостойкости.