Solución de recubrimiento DLC para herramientas industriales

Aplicación matrices de estampación de precisión, herramientas de corte, brocas, fresas de extremo, matrices de conformado de componentes metálicos, núcleos de válvulas resistentes al desgaste

Propiedades del recubrimiento

• Alta dureza y excelente resistencia al desgaste: Sobresaliente rendimiento antifricción, anti-erosión y anti-desgaste
• Baja fricción y propiedad autorrevelante: Coeficiente de fricción ultra bajo con efecto autorrevelante inherente
• Resistencia a la corrosión y antiadherencia, fácil desmoldeo: Buena resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis leves, antiproyección y antideposición de carbono

Proceso de recubrimiento

1. Precisión en el pretratamiento:

Pulir y eliminar la capa de óxido de las piezas de trabajo, realizar una desengrasación ultrasónica y eliminación de polvo, y luego secar a temperatura constante.

2. Fijación precisa con dispositivos de sujeción:

Fijar firmemente las piezas de trabajo mediante dispositivos de sujeción profesionales para evitar obstruir las superficies de trabajo.

3. Evacuación de alto vacío:

Bombear la cámara hasta alcanzar un alto vacío para eliminar por completo el vapor de agua y los gases impuros.

4. Grabado por activación con plasma:

El plasma de alta energía bombardea las superficies de las piezas de trabajo para refinar la estructura del sustrato.

5. Depósito de la película DLC:

Introducir un gas fuente de carbono para depositar un recubrimiento funcional denso de carbono tipo diamante (DLC) a baja temperatura.

6. Alivio y estabilización del estrés:

El enfriamiento gradual alivia la tensión interna de la capa recubierta y estabiliza la estructura rígida de la película.

7. Inspección rigurosa del rendimiento:

Se ensayan la dureza del recubrimiento, la uniformidad del espesor, la adherencia y la resistencia al desgaste.